Chapitre 1 : Définition du disulfure de tungstène
Le disulfure de tungstène (WS₂) est un dichalcogénure de métal de transition (TMD) important, réputé pour sa composition chimique unique, sa structure cristalline et sa multifonctionnalité, qui en font un acteur clé de la production industrielle et de la recherche scientifique. En tant que composé stratifié, WS₂ présente des performances exceptionnelles dans des applications telles que les lubrifiants, les dispositifs électroniques et les catalyseurs, avec ses propriétés découlant de la liaison chimique entre le tungstène et le soufre, de son apparition naturelle et de son évolution historique. Cette section explorera en détail sa définition sous trois angles – la composition chimique, la forme naturelle et le contexte historique – en révélant son essence et son importance dans la technologie moderne.
1.1 Définition de base du disulfure de tungstène
Le disulfure de tungstène (WS₂) est un composé composé de tungstène métallique (W) et de soufre (S) dans un rapport de 1:2, de formule moléculaire WS₂. En tant que matériau bidimensionnel par excellence, sa structure en couches lui confère un faible coefficient de frottement, une stabilité thermique élevée et des propriétés électroniques réglables, ce qui le rend très précieux dans de nombreux domaines. Cette sous-section se penchera sur sa composition chimique, sa présence naturelle, les origines de son nom et son contexte historique, jetant ainsi les bases des discussions ultérieures sur ses propriétés.
1.1.1 Composition chimique et formule moléculaire
Le disulfure de tungstène (WS₂) est un composé binaire formé d’un atome de tungstène lié chimiquement à deux atomes de soufre. Cette composition simple mais stable le place dans la famille des dichalcogénures de métaux de transition aux côtés du disulfure de molybdène (MoS₂), mais sa masse atomique élevée de tungstène et sa structure électronique distinctive le distinguent en termes de propriétés physiques et chimiques.
CONTENU
Chapitre 1 : Définition du disulfure de tungstène
1.1 Définition de base du disulfure de tungstène
1.1.1 Composition chimique et formule moléculaire
1.1.1.1 Caractéristiques de liaison chimique du tungstène et du soufre
1.1.1.2 Masse molaire
1.1.2 Les formes dans la nature
1.1.2.1 Propriétés minéralogiques de la tungsténite
1.1.2.2 Distribution géologique
1.1.3 Origine du nom et contexte historique
1.1.3.1 Découverte initiale et dénomination
1.1.3.2 Début des applications industrielles
1.2 Structure cristalline du disulfure de tungstène
1.2.1 Structure hexagonale en couches
1.2.1.1 Structure sandwich
1.2.1.2 Paramètres du réseau
1.2.1.3 Différences entre les structures monocouches et multicouches
1.2.2 Arrangement atomique et caractéristiques de liaison
1.2.2.1 Liaisons covalentes intracouches
1.2.2.2 Forces intercalaires de van der Waals
1.2.2.3 Analyse de la longueur et de l’angle de liaison
1.2.3 Polymorphisme du disulfure de tungstène
1.2.3.1 Phase 1T
1.2.3.2 Phase 2H
1.2.3.3 Phase 3R
1.2.3.4 Phase 1T′
1.2.4 Caractéristiques structurelles à l’échelle nanométrique du disulfure de tungstène
1.2.4.1 Effets de surface et activité des bords
1.2.4.2 Effets de confinement quantique dans le WS₂ monocouche
1.2.4.3 Propriétés d’anisotropie et d’exfoliation intercalaire
Chapitre 2 : Propriétés du disulfure de tungstène
2.1 Propriétés physiques du disulfure de tungstène
2.1.1 Apparence et couleur
2.1.1.1 Lustre métallisé gris sous forme de poudre
2.1.1.2 Variations de transparence sous forme de film mince
2.1.2 Densité et densité
2.1.2.1 Masse volumique apparente
2.1.2.2 Variations de densité dans les nanostructures
2.1.3 Stabilité thermique
2.1.3.1 Point de fusion
2.1.3.2 Température de décomposition
2.1.3.3 Coefficient de dilatation thermique
2.1.4 Coefficient de frottement et performances de lubrification
2.1.4.1 Faible coefficient de frottement
2.1.4.2 Stabilité au frottement sous température et pression
2.1.4.3 Effet de la vitesse de glissement sur le frottement
2.1.5 Dureté et résistance mécanique
2.1.5.1 Dureté de Mohs
2.1.5.2 Résistance à la compression
2.1.5.3 Résistance au cisaillement et résistance à l’usure
2.2 Propriétés chimiques du disulfure de tungstène
2.2.1 Solubilité
2.2.1.1 Insoluble dans l’eau, l’alcool et les acides dilués
2.2.1.2 Soluble dans l’Aqua Regia et l’alcali fondu
2.2.1.3 Analyse des conditions de l’essai de solubilité
2.2.2 Comportement d’oxydoréduction
2.2.2.1 Mécanisme réactionnel de l’oxydation à haute température en WO₃
2.2.2.2 Stabilité dans des conditions réductrices
2.2.2.3 Température de début de l’oxydation et impact sur l’environnement
2.2.3 Résistance à la corrosion et inertie chimique
2.2.3.1 Rendement dans les environnements acides
2.2.3.2 Stabilité dans les environnements alcalins
2.2.3.3 Applications de la résistance à la corrosion chimique
2.2.4 Réactions chimiques à haute température
2.2.4.1 Cinétique de réaction avec l’oxygène
2.2.4.2 Interactions avec les sulfures
2.2.4.3 Analyse des produits de décomposition à haute température
2.3 Propriétés électriques et optiques du disulfure de tungstène
2.3.1 Conductivité et propriétés des semi-conducteurs
2.3.1.1 Bande interdite indirecte des matériaux en vrac
2.3.1.2 Bande interdite directe d’une seule couche
2.3.1.3 Mobilité du porteur et effets du dopage
2.3.2 Caractéristiques de la bande interdite
2.3.2.1 Transition entre les bandes interdites monocouches et multicouches
2.3.2.2 Effets de la température sur la bande interdite
2.3.2.3 Potentiel d’application de l’ingénierie à bande interdite
2.3.3 Propriétés d’absorption optique et de réflexion
2.3.3.1 Taux d’absorption dans la lumière visible et infrarouge
2.3.3.2 Réflectivité et indice de réfraction
2.3.3.3 Propriétés de photoluminescence
Chapitre 3 : Classification du disulfure de tungstène
3.1 Classification par morphologie
3.1.1 Disulfure de tungstène en poudre
3.1.1.1 Poudre de la taille d’un micron
3.1.1.2 Poudre ultrafine
3.1.2 Nanofeuilles de disulfure de tungstène
3.1.2.1 Nanofeuilles monocouches
3.1.2.2 Nanofeuillets multicouches
3.1.3 Revêtements de disulfure de tungstène
3.1.3.1 Revêtements lubrifiants à film sec
3.1.3.2 Revêtements composites
3.1.4 Disulfure de tungstène en vrac
3.1.4.1 Tungsténite naturelle
3.1.4.2 Cristaux synthétiques
3.1.5 Nanofils de disulfure de tungstène
3.1.5.1 Caractéristiques structurales unidimensionnelles
3.1.5.2 Méthodes de synthèse
3.1.6 Points quantiques de disulfure de tungstène
3.1.6.1 Caractéristiques structurales de dimension zéro
3.1.6.2 Avantages optiques et électriques
3.2 Classification par structure cristalline
3.2.1 Phase 1T
3.2.1.1 Caractéristiques structurales
3.2.1.2 Stabilité et conditions de transition
3.2.2 Phase 2H
3.2.2.1 Caractéristiques structurales
3.2.2.2 Proportion dans les applications industrielles
3.2.3 Phase 3R
3.2.3.1 Caractéristiques structurales
3.2.3.2 Rareté et valeur de recherche
3.2.4 Phase 1T′
3.2.4.1 Caractéristiques structurelles déformées
3.2.4.2 Propriétés topologiques
3.3 Classification selon la pureté et l’application
3.3.1 Disulfure de tungstène de qualité industrielle
3.3.1.1 Gamme de pureté
3.3.1.2 Applications générales
3.3.2 Disulfure de tungstène de haute pureté
3.3.1.1 Pureté
3.3.1.2 Utilisations en électronique et en catalyse
3.3.3 Disulfure de tungstène pour matériaux composites
3.3.3.1 Composites lubrifiants
3.3.3.2 Matériaux de renforcement
3.3.4 Disulfure de tungstène de qualité recherche en laboratoire
3.3.4.1 Nano-échelle de haute pureté
3.3.4.2 Exigences personnalisées
3.4 Classification par taille de particule
3.4.1 micron Disulfure de tungstène de
3.4.1.1 Gamme de tailles
3.4.1.2 Scénarios d’application
3.4.2 Disulfure de tungstène à l’échelle nanométrique
3.4.2.1 Gamme de tailles
3.4.2.2 Avantages des effets nano
3.4.3 Disulfure de tungstène ultrafin
3.4.3.1 Taille
3.4.3.2 Applications spécialisées
3.4.4 Disulfure de tungstène submicronique
3.4.4.1 Gamme de tailles
3.4.4.2 Caractéristiques transitoires
3.4.5 Disulfure de tungstène à l’échelle subnanométrique
3.4.5.1 Gamme de tailles
3.4.5.2 Effets quantiques
Chapitre 4 : Procédés de production du disulfure de tungstène
4.1 Méthodes de production traditionnelles
4.1.1 Méthode de décomposition par calcination
4.1.1.1 Sélection des matières premières
4.1.1.2 Réaction de sulfuration
4.1.1.3 Calcination à haute température
4.1.1.4 Traitement des sous-produits
4.1.1.5 Avantages
4.1.1.6 Inconvénients
4.1.1.7 Scénarios d’application
4.1.2 Méthode de sublimation du trisulfure de tungstène
4.1.2.1 Préparation du WS₃
4.1.2.2 Conditions de sublimation
4.1.2.3 Élimination de l’excès de soufre
4.1.2.4 Avantages
4.1.2.5 Inconvénients
4.1.2.6 Scénarios d’application
4.2 Méthodes de synthèse modernes
4.2.1 Méthode de dépôt chimique en phase vapeur
4.2.1.1 Sélection des précurseurs
4.2.1.2 Conditions de dépôt
4.2.1.3 Contrôle de l’épaisseur du film
4.2.1.4 Avantages
4.2.1.5 Inconvénients
4.2.1.6 Scénarios d’application
4.2.2 Méthode hydrothermale/solvothermique
4.2.2.1 Matières premières
4.2.2.2 Conditions de réaction
4.2.2.3 Contrôle de la morphologie
4.2.2.4 Avantages
4.2.2.5 Inconvénients
4.2.2.6 Scénarios d’application
4.2.3 Méthode d’exfoliation mécanique
4.2.3.1 Matières premières d’exfoliation
4.2.3.2 Processus
4.2.3.3 Rendement et pureté
4.2.3.4 Avantages
4.2.3.5 Inconvénients
4.2.3.6 Scénarios d’application
4.3 Optimisation de la technologie de production de disulfure de tungstène
4.3.1 Techniques d’amélioration de la pureté
4.3.1.1 Élimination des impuretés
4.3.1.2 Procédés post-traitement
4.3.2 Contrôle de la taille des particules
4.3.2.1 Broyage et tamisage
4.3.2.2 Techniques de nanonisation
4.3.3 Mesures environnementales
4.3.3.1 Contrôle des émissions de sulfures
4.3.3.2 Traitement des eaux usées
4.4 Coût et efficacité de la production
4.4.1 Analyse du coût des matières premières
4.4.1.1 Prix de la source de tungstène
4.4.1.2 Coûts des sources de soufre
4.4.2 Consommation d’énergie et exigences en matière d’équipement
4.4.2.1 Équipement à haute température
4.4.2.2 Optimisation de la consommation d’énergie
4.4.3 Aspects économiques de la production à grande échelle
4.4.3.1 Avantages de la production par lots
4.4.3.2 Stratégies de réduction des coûts
Chapitre 5 : Applications du disulfure de tungstène
5.1 Applications dans la lubrification
5.1.1 Lubrifiants solides
5.1.1.1 Environnements à haute température
5.1.1.1.1 Équipement industriel à haute température
5.1.1.1.2 Composants du moteur
5.1.1.2 Environnements sous vide
5.1.1.2.1 Composants coulissants de l’engin spatial
5.1.1.2.2 Pompes à vide
5.1.1.3 Conditions de haute pression
5.1.1.3.1 Machinerie lourde
5.1.1.3.2 Systèmes hydrauliques
5.1.2 Applications de revêtement
5.1.2.1 Composants mécaniques
5.1.2.1.1 Roulements
5.1.2.1.2 Engrenages
5.1.2.2 Outils et matrices
5.1.2.2.1 Matrices d’emboutissage
5.1.2.2.2 Outils de coupe
5.1.2.3 Procédés de pulvérisation
5.1.2.3.1 Pulvérisation de film sec
5.1.2.3.2 Pulvérisation de plasma
5.1.3 Matériaux lubrifiants composites
5.1.3.1 Lubrifiants mélangés à la graisse
5.1.3.1.1 Graisse automobile
5.1.3.1.2 Graisse industrielle
5.1.3.2 Polymères autolubrifiants
5.1.3.2.1 Plastiques techniques
5.1.3.2.2 Phoques
5.2 Applications en catalyse
5.2.1 Catalyseurs pétrochimiques
5.2.1.1 Hydrodésulfuration
5.2.1.1.1 Désulfuration du diesel
5.2.1.1.2 Purification de l’essence
5.2.1.2 Hydrodénitrogénation
5.2.1.2.1 Traitement du mazout
5.2.1.2.2 Fissuration de l’huile lourde
5.2.1.3 Réactions de reformage
5.2.1.3.1 Production d’aromatiques
5.2.1.3.2 Amélioration de l’indice d’octane
5.2.2 Photocatalyse et électrocatalyse
5.2.2.1 Dégradation des polluants organiques
5.2.2.1.1 Traitement des eaux usées
5.2.2.1.2 Purification de l’air
5.2.2.2 Réaction d’évolution de l’hydrogène
5.2.2.2.1 Électrolyse de l’eau pour l’hydrogène
5.2.2.2.2 Production d’hydrogène
5.2.2.3 Réaction d’évolution de l’oxygène
5.2.2.3.1 Électrolyse de l’eau pour l’oxygène
5.2.2.3.2 Catalyse par oxydation de l’eau
5.2.3 Caractéristiques du catalyseur non supporté
5.2.3.1 Surface active élevée
5.2.3.1.1 Sites actifs à l’échelle nanométrique
5.2.3.1.2 Efficacité catalytique améliorée
5.2.3.2 Conception à longue durée de vie
5.2.3.2.1 Stabilité à haute température
5.2.3.2.2 Résistance à l’empoisonnement
5.3 Applications en électronique
5.3.1 Dispositifs à semi-conducteurs
5.3.1.1 Transistors à effet de champ
5.3.1.1.1 Puces hautes performances
5.3.1.1.2 Dispositifs à faible consommation d’énergie
5.3.1.2 Photodétecteurs
5.3.1.2.1 Capteurs infrarouges
5.3.1.2.2 Détection de la lumière visible
5.3.1.3 Électronique flexible
5.3.1.3.1 Dispositifs portables
5.3.1.3.2 Affichages flexibles
5.4 Applications dans le domaine de l’énergie
5.4.1 Matériaux de stockage d’énergie
5.4.1.1 Anodes des batteries lithium-ion
5.4.1.1.1 Batteries haute capacité
5.4.1.1.2 Technologie de charge rapide
5.4.1.2 Batteries sodium-ion
5.4.1.2.1 Stockage d’énergie à faible coût
5.4.1.2.2 Applications à grande échelle
5.4.1.3 Supercondensateurs
5.4.1.3.1 Densité de puissance élevée
5.4.1.3.2 Charge-décharge rapide
5.4.2 Conversion d’énergie
5.4.2.1 Sensibilisants à cellules solaires
5.4.2.1.1 Cellules solaires à colorant
5.4.2.1.2 Efficacité de conversion photoélectrique améliorée
5.4.2.2 Électrodes de pile à combustible
5.4.2.2.1 Piles à combustible à hydrogène
5.4.2.2.2 Réaction de réduction de l’oxygène
5.4.2.3 Matériaux thermoélectriques
5.4.2.3.1 Production d’électricité à partir de la chaleur résiduelle
5.4.2.3.2 Production d’énergie thermoélectrique
5.5 Applications dans d’autres domaines
5.5.1 Aérospatiale
5.5.1.1 Lubrifiants certifiés par la NASA
5.5.1.1.1 Composants critiques de l’engin spatial
5.5.1.1.2 Équipement de la station spatiale
5.5.1.2 Composants résistants à l’usure militaire
5.5.1.2.1 Armement
5.5.1.2.2 Véhicules blindés
5.5.1.3 Mécanismes des satellites
5.5.1.3.1 Entraînements de panneaux solaires
5.5.1.3.2 Positionnement de l’antenne
5.5.2 Nanotechnologie
5.5.2.1 Capteurs chimiques
5.5.2.1.1 Détection de gaz
5.5.2.1.2 Surveillance environnementale
5.5.2.2 Sondes de bioimagerie
5.5.2.2.1 Étiquetage fluorescent
5.5.2.2.2 Imagerie cellulaire
5.5.2.3 Transporteurs d’administration de médicaments
5.5.2.3.1 Administration ciblée de médicaments
5.5.2.3.2 Conception de la nanomédecine
5.5.3 Recherche sur la supraconductivité et les matériaux topologiques
5.5.3.1 Température de transition supraconductrice
5.5.3.1.1 Essais de supraconductivité à basse température
5.5.3.1.2 Potentiel de supraconductivité à haute température
5.5.3.2 Potentiel d’isolant topologique
5.5.3.2.1 Informatique quantique
5.5.3.2.2 Spintronique
Chapitre 6 : Perspectives d’application du disulfure de tungstène
6.1 Aperçu de la demande du marché mondial
6.1.1 Part de marché de la lubrification
6.1.1.1Demande de lubrification industrielle
6.1.1.2 Croissance de l’industrie automobile
6.1.2 Croissance du secteur de l’électronique
6.1.2.1 Marché des semi-conducteurs
6.1.2.2 Produits électroniques émergents
6.2 Perspectives pour les nouveaux domaines d’application
6.2.1 Énergie verte
6.2.1.1 Équipement d’énergie renouvelable
6.2.1.2 Objectifs de neutralité carbone
6.2.2 Matériaux intelligents
6.2.2.1 Matériaux adaptés
6.2.2.2 Fabrication intelligente
Chapitre 7 : Impact environnemental de la production et de l’application du disulfure de tungstène
7.1 Impact environnemental des processus de production
7.1.1 Émissions de gaz résiduaires
7.1.2 Pollution des eaux usées
7.1.3 Déchets solides
7.1.4 Consommation d’énergie et empreinte carbone
7.1.5 Risques potentiels pour l’environnement et la santé
7.2 Impact environnemental des processus d’application
7.2.1 Émissions de déchets
7.2.2 Dispersion des particules
7.2.3 Gestion du cycle de vie
7.2.4 Risques potentiels pour l’environnement et la santé
7.2.5 Analyse des variations dans les scénarios d’application
7.3 Mesures et stratégies environnementales
7.3.1 Traitement des gaz résiduaires
7.3.2 Traitement des eaux usées
7.3.3 Récupération des déchets solides
7.3.4 Contrôle des particules
7.3.5 Optimisation des processus écologiques
7.3.6 Soutien stratégique et réglementaire
Chapitre 8 : Fournisseurs de disulfure de tungstène
8.1 CTIA GROUP LTD
Lire l’article complet:Qu’est-ce que le disulfure de tungstène
Customized R&D and Production of Tungsten, Molybdenum Products
Chinatungsten Online and CTIA GROUP LTD have been working in the tungsten industry for nearly 30 years, specializing in flexible customization of tungsten and molybdenum products worldwide, which are tungsten and molybdenum design, R&D, production, and overall solution integrators with high visibility and credibility worldwide.
Chinatungsten Online and CTIA GROUP LTD provide products mainly including: tungsten oxide products, such as tungstates such as APT/WO3; tungsten powder and tungsten carbide powder; tungsten metal products such as tungsten wire, tungsten ball, tungsten bar, tungsten electrode, etc.; high-density alloy products, such as dart rods, fishing sinkers, automotive tungsten crankshaft counterweights, mobile phones, clocks and watches, tungsten alloy shielding materials for radioactive medical equipment, etc.; tungsten silver and tungsten copper products for electronic appliances. Cemented carbide products include cutting tools such as cutting, grinding, milling, drilling, planing, wear-resistant parts, nozzles, spheres, anti-skid spikes, molds, structural parts, seals, bearings, high-pressure and high-temperature resistant cavities, top hammers, and other standard and customized high-hardness, high-strength, strong acid and alkali resistant high-performance products. Molybdenum products include molybdenum oxide, molybdenum powder, molybdenum and alloy sintering materials, molybdenum crucibles, molybdenum boats, TZM, TZC, molybdenum wires, molybdenum heating belts, molybdenum spouts, molybdenum copper, molybdenum tungsten alloys, molybdenum sputtering targets, sapphire single crystal furnace components, etc.
For more information about tungsten disulfide please visit the website: tungsten-disulfide.com
If you are interested in related products, please contact us:
Email: sales@chinatungsten.com|
Tel: +86 592 5129696 / 86 592 5129595
