Contenu
Chapitre 1 Vue d’ensemble des feuilles de molybdène
1.1 Définition de la feuille de molybdène
1.2 Spécifications des feuilles de molybdène
1.3 Caractéristiques des feuilles de molybdène
1.3.1 Caractéristiques d’aspect des feuilles de molybdène
1.3.1.1 Apparence et cause de la feuille de molybdène brun-noir
1.3.1.2 Lustre gris argenté et principe de traitement des feuilles de molybdène après lavage alcalin
1.3.1.3 Planéité de la feuille de molybdène
Chapitre 2 Performances des feuilles de molybdène
2.1 Propriétés physiques des feuilles de molybdène
2.1.1 Masse volumique des feuilles de molybdène
2.1.2 Point de fusion de la feuille de molybdène
2.1.3 Point d’ébullition de la feuille de molybdène
2.1.4 Conductivité des feuilles de molybdène
2.1.5 Conductivité thermique des feuilles de molybdène
2.1.6 Coefficient de dilatation thermique d’une feuille de molybdène
2.2 Propriétés mécaniques des feuilles de molybdène
2.2.1 Haute résistance de la feuille de molybdène
2.2.2 Ductilité des feuilles de molybdène
2.2.3 Résistance au fluage des feuilles de molybdène à haute température
2.2.4 Dureté des feuilles de molybdène
2.2.5 Ténacité des feuilles de molybdène
2.2.6 Résistance à la fatigue des feuilles de molybdène
2.3 Propriétés chimiques des feuilles de molybdène
2.3.1 Résistance à la corrosion des feuilles de molybdène
2.3.2 Résistance à l’oxydation des feuilles de molybdène
2.4 CTIA GROUP LTD Feuille de molybdène Fiche signalétique
Chapitre 3 Classification des feuilles de molybdène
3.1 Classification des feuilles de molybdène par pureté
3.1.1 Feuilles de molybdène de haute pureté (≥ pureté de 99,95 %)
3.1.2 Feuilles de molybdène de pureté ordinaire (pureté de 99 % à 99,9 %)
3.2 Classification des feuilles de molybdène selon le procédé de fabrication
3.2.1 Feuilles de molybdène fabriquées par métallurgie des poudres
3.2.2 Feuilles de molybdène laminées à chaud fabriquées par laminage
3.2.3 Feuilles de molybdène laminées à froid fabriquées par laminage
3.3 Classification des feuilles de molybdène selon les domaines d’application
3.3.1 Feuilles de molybdène utilisées dans le domaine électronique
3.3.2 Feuilles de molybdène utilisées dans l’industrie métallurgique
3.3.3 Feuilles de molybdène utilisées dans l’industrie chimique
3.3.4 Feuilles de molybdène utilisées dans le domaine aérospatial
3.3.5 Feuilles de molybdène utilisées dans d’autres domaines
Chapitre 4 Processus de production et de préparation des feuilles de molybdène
4.1 Préparation des matières premières avant la production de feuilles de molybdène
4.1.1 Types et caractéristiques du minerai de molybdène
4.1.1.1 Caractéristiques et distribution de la molybdénite
4.1.2 Méthodes d’extraction et d’enrichissement du minerai de molybdène
4.1.2.1 Procédé d’extraction à ciel ouvert du minerai de molybdène et points clés
4.1.2.2 Méthodes d’extraction souterraine du minerai de molybdène
4.1.2.3 Principes et procédés de la méthode de flottation du minerai de molybdène
4.1.2.4 Principes et procédés de la méthode de séparation par gravité du minerai de molybdène
4.1.2.5 Principes et procédés de séparation magnétique du minerai de molybdène
4.1.3 Raffinage et conversion du concentré de molybdène
4.1.3.1 Procédé de raffinage par grillage oxydatif-lixiviation à l’ammoniac du concentré de molybdène
4.1.3.2 Procédé de raffinage par lixiviation à l’acide de grillage oxydatif du concentré de molybdène
4.1.3.3 Préparation de la poudre de molybdène à partir d’extraits concentrés de molybdène
4.2 Processus de moulage de la feuille de molybdène
4.2.1 Préparation des feuilles de molybdène par métallurgie des poudres
4.2.2 Préparation de la feuille de molybdène par laminage
4.2.2.1 Préparation des feuilles de molybdène par laminage à chaud
4.2.2.2 Préparation des feuilles de molybdène par laminage à froid
Chapitre 5 Équipements de production et d’essai de performance pour les feuilles de molybdène
5.1 Équipement d’extraction du minerai de molybdène
5.1.1 Matériel d’exploitation minière à ciel ouvert pour le minerai de molybdène
5.1.2 Matériel d’exploitation minière souterraine pour le minerai de molybdène
5.2 Équipement de traitement des minéraux pour le minerai de molybdène
5.2.1 Équipement de concassage du minerai de molybdène
5.2.2 Équipement de broyage du minerai de molybdène
5.2.3 Équipement de classement du minerai de molybdène
5.2.4 Équipement de flottation du minerai de molybdène
5.3 Équipement de moulage pour feuilles de molybdène
5.3.1 Équipement de métallurgie des poudres pour les feuilles de molybdène
5.3.1.1 Matériel de pressage de poudre pour feuilles de molybdène
5.3.1.2 Équipement de frittage des feuilles de molybdène
5.3.2 Équipement de laminage des feuilles de molybdène
5.3.2.1 Laminoirs à chaud pour tôles de molybdène
5.3.2.2 Laminoir à froid pour tôles de molybdène
5.4 Équipement d’essai de performance des feuilles de molybdène
5.4.1 Équipement de mesure de la masse volumique pour les feuilles de molybdène
5.4.2 Équipement d’essai du point de fusion pour les feuilles de molybdène
5.4.3 Équipement d’essai de conductivité pour les feuilles de molybdène
5.4.4 Équipement d’essai de conductivité thermique pour les feuilles de molybdène
5.5 Équipement d’essai des propriétés mécaniques des feuilles de molybdène
5.5.1 Machine universelle d’essai des matériaux pour tester les propriétés mécaniques des feuilles de molybdène
5.5.2 L’appareil d’essai de dureté teste les propriétés mécaniques des feuilles de molybdène
5.5.3 Machine d’essai de choc pour tester les propriétés mécaniques des feuilles de molybdène
Chapitre 6 Méthodes d’essai pour les performances des feuilles de molybdène
6.1 Méthode d’essai pour la masse volumique d’une feuille de molybdène
6.2 Méthode d’essai pour le point de fusion d’une feuille de molybdène
6.3 Méthodes d’essai pour la stabilité thermique des feuilles de molybdène
6.4 Méthode d’essai de conductivité de la feuille de molybdène
6.5 Méthode d’essai de conductivité thermique de la feuille de molybdène
6.6 Méthode d’essai pour le coefficient de dilatation thermique de la feuille de molybdène
6.7 Méthode d’essai de résistance de la feuille de molybdène
6.8 Méthode d’essai pour la dureté de la feuille de molybdène
6.9 Méthodes d’essai pour la ténacité des feuilles de molybdène
6.10 Méthode d’essai pour la ductilité des feuilles de molybdène
6.11 Méthodes d’essai pour les propriétés de fatigue des feuilles de molybdène
6.12 Méthode d’essai pour la résistance à la corrosion des feuilles de molybdène
6.13 Méthodes d’essai de résistance à l’oxydation des feuilles de molybdène
Chapitre 7 Domaines d’application des feuilles de molybdène
7.1 Application de la feuille de molybdène dans le domaine de l’information électronique
7.1.1 Application de feuilles de molybdène dans les semi-conducteurs
7.1.2 Application de la feuille de molybdène dans les matériaux d’électrode
7.1.3 Application d’une feuille de molybdène dans le cadre de connexion
7.2 Application de feuilles de molybdène dans le four de croissance de cristal de saphir
7.2.1 Écran réfléchissant dans le four de croissance de cristal de saphir pour la production de feuilles de molybdène
7.2.2 Feuilles de molybdène pour la production de couvercles de fours de croissance de cristal de saphir
7.3 Application de feuilles de molybdène dans les fours à vide
7.3.1 Écrans réfléchissants dans les fours à vide pour la production de feuilles de molybdène
7.3.2 Chaleur dans le four à vide pour la production de feuilles de molybdène
7.3.3 Connecteurs dans les fours à vide pour la production de feuilles de molybdène
7.4 Application d’une feuille de molybdène dans un revêtement plasma
7.4.1 Feuille de molybdène comme cible de pulvérisation pour le revêtement plasma
7.5 Application de la feuille de molybdène dans l’industrie métallurgique
7.5.1 Application des feuilles de molybdène en tant qu’additifs dans la sidérurgie
7.6 Application de la feuille de molybdène dans la structure d’un four à haute température
7.6.1 Application d’une feuille de molybdène dans l’écran thermique
7.6.2 Application d’une feuille de molybdène dans un élément chauffant
7.7 Application de la feuille de molybdène dans l’anticorrosion des équipements chimiques
7.7.1 Application d’une feuille de molybdène dans le revêtement d’un réacteur
7.7.2 Application d’une feuille de molybdène dans les composants de tuyaux
7.8 Application d’une feuille de molybdène dans les composants des satellites
7.8.1 Application d’une feuille de molybdène dans les composants d’antenne
7.8.2 Application d’une feuille de molybdène dans le radiateur d’un système de contrôle thermique
Chapitre 8 Problèmes de sécurité et de protection de l’environnement dans la production de feuilles de molybdène
8.1 Problèmes de sécurité dans la production de feuilles de molybdène
8.2 Problèmes environnementaux dans la production de feuilles de molybdène
Chapitre 9 Normes nationales et étrangères pour les feuilles de molybdène
9.1 Norme nationale chinoise pour les feuilles de molybdène
9.2 Normes internationales pour les feuilles de molybdène
9.3 Normes de feuilles de molybdène en Europe, en Amérique, au Japon, en Corée du Sud et dans d’autres pays du monde
Chapitre 10 Fiche de molybdène Faits et chiffres
10.1 Quels sont les principaux faits des comprimés de molybdène
10.2 Toutes les données des feuilles de molybdène (performances, production et spécifications d’application)
Annexe : Glossaire multilingue des puces de molybdène (chinois, anglais, japonais, coréen)
Références
Chapitre 1 : Présentation des comprimés de molybdène
1.1 Définition de la feuille de molybdène
La feuille de molybdène est un matériau en feuille mince fabriqué à partir de molybdène métallique de haute pureté (la pureté atteint généralement plus de 99,95 %) par des processus tels que la métallurgie des poudres, le laminage ou le forgeage, et son apparence présente un éclat métallique gris argenté. Le molybdène (symbole chimique Mo, numéro atomique 42) est un métal de transition rare qui occupe une position importante dans l’industrie, la science et la technologie en raison de ses propriétés physiques et chimiques uniques. En tant que forme de traitement du molybdène métallique, la feuille de molybdène est généralement présentée dans des épaisseurs extrêmement fines (allant de 0,01 mm à 3 mm) et est largement utilisée dans l’aérospatiale, l’industrie électronique, l’énergie nucléaire, les équipements médicaux et les poêles à haute température. Son point de fusion élevé (environ 2620°C) et sa haute résistance le rendent excellent dans les environnements extrêmes, en particulier dans les scénarios qui nécessitent une résistance à haute température et une résistance à la corrosion. Le processus de fabrication des feuilles de molybdène consiste généralement à extraire le molybdène de la molybdénite (MoS₂), puis à passer par plusieurs processus tels que le frittage, le laminage à chaud, le laminage à froid et le recuit pour fabriquer de minces flocons aux propriétés spécifiques. Ce matériau joue non seulement un rôle important dans les industries traditionnelles, mais montre également une valeur irremplaçable dans les domaines technologiques émergents tels que la fabrication de semi-conducteurs et les nouveaux équipements énergétiques.
1.2 Spécifications des feuilles de molybdène
Voici un tableau détaillant les spécifications courantes des feuilles de molybdène, l’épaisseur de revêtement, la largeur, la longueur, le type de traitement de surface et les indicateurs de performance associés pour répondre aux besoins de différents scénarios industriels :
| paramètre | Gamme de spécifications | remarque |
| épaisseur | 0,01 mm à 3 mm | Les feuilles ultra-minces (0,01-0,1 mm) sont utilisées pour les composants électroniques de haute précision, tandis que les feuilles plus épaisses (>1 mm) sont utilisées pour les pièces structurelles |
| Largeur | 50 mm à 600 mm | Il peut être personnalisé selon les besoins du client, et certaines feuilles larges de molybdène nécessitent un équipement de roulement spécial |
| longueur | Longueurs personnalisées ou formes de rouleaux | La forme de bobine est utilisée pour la production continue et la longueur de coupe dépend de l’application |
| Traitement de surface | Poli, décapé, sablé | Le côté poli convient aux semi-conducteurs, le côté décapé est utilisé dans un environnement sous vide et le côté sablé améliore l’adhérence |
| Tolérances d’épaisseur | ± 0,005 mm à ±02 mm | Conforme à la norme ASTM B386, selon l’épaisseur |
| Pureté du matériau | ≥99,95 % | Les feuilles de molybdène de haute pureté peuvent être dopées avec du lanthane, du titane et d’autres éléments (tels que les alliages TZM) pour améliorer les performances |
| État recuit | Recuit de détente, recuit complet | La température de recuit est de 1100-1300°C, ce qui améliore la ductilité et réduit la fragilité |
| Rugosité | Ra 0,8 μm–Ra 3,2 μm | La rugosité de la surface polie est la plus faible et la rugosité de la surface sablée est plus élevée |
READ MORE: Qu’est-ce qu’une feuille de molybdène
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