Каталог
Глава 1: Введение
1.1 Определение и обзор молибденовой проволоки
1.2 История и развитие молибденовой проволоки
1.3 Значение молибденовой проволоки в современной промышленности
1.4 Текущее состояние исследований и применения молибденовой проволоки
Глава 2: Классификация молибденовой проволоки
2.1 Классификация по химическому составу
2.1.1 Проволока из чистого молибдена
2.1.2 Молибденово-лантановая проволока
2.1.3 Проволока из молибдена и рения
2.1.4 Проволока из других сплавов молибдена
2.2 Классификация по использованию
2.2.1 Молибденовая проволока для электрического источника света
2.2.2 Молибденовая проволока для резки проволоки
2.2.3 Молибденовая проволока для напыления
2.2.4 Молибденовая проволока для вакуумного нанесения покрытий
2.2.5 Молибденовая проволока для нагревательных элементов
2.2.6 Молибденовая проволока для компонентов высокотемпературных печей
2.2.7 Молибденовая проволока для электронных компонентов
2.2.8 Молибденовая проволока для медицинского и аэрокосмического применения
2.3 Классификация по состоянию поверхности
2.3.1 Черная молибденовая проволока
2.3.2 Очищенная молибденовая проволока
2.4 Классификация по методу обработки
2.4.1 Горячетянутая молибденовая проволока
2.4.2 Холоднотянутая молибденовая проволока
2.4.3 Прецизионная молибденовая проволока
2.5 Классификация по спецификациям
2.5.1 Проволока ультратонкая молибденовая (диаметр < 0,05 мм)
2.5.2 Стандартная тонкомолибденовая проволока (0,05–0,3 мм)
2.5.3 Среднегрубая молибденовая проволока (диаметр 0,3–1,0 мм)
2.5.4 Проволока грубо-молибденовая (диаметр > 1,0 мм)
Глава 3: Характеристики молибденовой проволоки
3.1 Физические свойства молибденовой проволоки
3.1.1 Температура плавления и кипения молибденовой проволоки
3.1.2 Плотность молибденовой проволоки
3.1.3 Коэффициент теплового расширения молибденовой проволоки
3.1.4 Проводимость молибденовой проволоки
3.1.5 Теплопроводность молибденовой проволоки
3.1.6 Твердость молибденовой проволоки по шкале Мооса
3.2 Химические свойства молибденовой проволоки
3.2.1 Химическая стабильность молибденовой проволоки
3.2.2 Коррозионная стойкость молибденовой проволоки
3.2.3 Характеристики окисления молибденовой проволоки
3.2.4 Валентность и химическая реакция молибденовой проволоки
3.3 Механические свойства молибденовой проволоки
3.3.1 Прочность на разрыв молибденовой проволоки
3.3.2 Пластичность молибденовой проволоки
3.3.3 Ударная вязкость молибденовой проволоки
3.3.4 Усталостные свойства молибденовой проволоки
3.4 Особые свойства молибденовой проволоки
3.4.1 Высокотемпературные характеристики молибденовой проволоки
3.4.2 Стойкость молибденовой проволоки к истиранию
3.4.3 Немагнитные свойства молибденовой проволоки
3.5 CTIA GROUP LTD Молибденовая проволока MSDS
Глава 4: Подготовка и технология производства молибденовой проволоки
4.1 Подготовка сырья
4.1.1 Обогащение и очистка молибденового концентрата
4.1.2 Производство молибденового порошка
4.1.3 Добавление легирующих элементов
4.2 Процесс порошковой металлургии
4.2.1 Прессование и формование молибденового порошка
4.2.2 Процесс спекания
4.2.3 Подготовка заготовки
4.3 Волочение проволоки
4.3.1 Технология волочения горячей проволокой
4.3.2 Технология холодного волочения
4.3.3 Розыгрыш с несколькими проходами
4.3.4 Технология смазки и охлаждения
4.4 Обработка поверхности
4.4.1 Процесс промывки каустической проволокой (очищенная молибденовая проволока)
4.4.2 Процесс полировки
4.4.3 Обработка покрытия
4.5 Термическая обработка и отжиг
4.5.1 Параметры процесса отжига
4.5.2 Оборудование для термообработки
4.6 Подготовка молибденовой проволоки из специального сплава
4.6.1 Процесс легирования лантаномомолибденовой проволокой
4.6.2 Производство проволоки из молибден-рениевого сплава
4.7 Оптимизация процессов и технологические инновации
4.7.1 Технология автоматизированного производства
4.7.2 Охрана окружающей среды и энергосберегающие процессы
Глава 5: Использование молибденовой проволоки
5.1 Молибденовая проволока для электрического источника света
5.1.1 Опорные провода и выводы при изготовлении лампочек
5.1.2 Электродные материалы для галогенных и люминесцентных ламп
5.1.3 Цоколь светодиодной лампы и соединительный материал
5.2 Молибденовая проволока для резки проволоки
5.2.1 Проволочная проволока для электроэрозионных станков
5.2.2 Резка цветных металлов, стали и твердого сплава
5.2.3 Прецизионные формы и обработка сложных форм
5.3 Молибденовая проволока для напыления
5.3.1 Износостойкие покрытия для автомобильных деталей
5.3.2 Поверхностный ремонт и упрочнение механических деталей
5.3.3 Термическое напыление компонентов авиационных двигателей
5.4 Молибденовая проволока для вакуумного нанесения покрытий
5.4.1 Исходные материалы испарения при осаждении тонких пленок
5.4.2 Оптические и декоративные покрытия
5.4.3 Покрытия для полупроводников и солнечных батарей
5.5 Молибденовая проволока для нагревательных элементов
5.5.1 Нагревательная проволока для высокотемпературной электропечи
5.5.2 Нагревательные элементы в вакуумных печах и атмосферных печах
5.5.3 Применение в оборудовании для термообработки
5.6 Молибденовая проволока для компонентов высокотемпературных печей
5.6.1 Опорные и крепежные элементы высокотемпературных печей
5.6.2 Выводы и защитные детали вакуумных печей
5.6.3 Конструкционные материалы для печей для выращивания кристаллов
5.7 Молибденовая проволока для электронных компонентов
5.7.1 Вакуумная электроника (трубки, рентгеновские трубки)
5.7.2 Производство термопар и датчиков
5.7.3 Соединительные материалы для микроэлектроники и интегральных схем
5.8 Молибденовая проволока для медицинского и аэрокосмического использования
5.8.1 Высокотемпературные компоненты в медицинских устройствах (например, рентгеновские мишени)
5.8.2 Высокотемпературные и коррозионностойкие конструкционные части космических аппаратов
5.8.3 Минимально инвазивные хирургические инструменты и материалы для имплантатов
Глава 6: Оборудование для производства молибденовой проволоки
6.1 Оборудование для обработки сырья
6.1.1 Оборудование для обогащения полезных ископаемых
6.1.2 Оборудование для производства молибденового порошка
6.2 Оборудование для порошковой металлургии
6.2.1 Прессы
6.2.2 Печи для спекания
6.3 Оборудование для волочения проволоки
6.3.1 Волочильные машины
6.3.2 Пресс-формы и системы смазки
6.4 Оборудование для термообработки
6.4.1 Печи для отжига
6.4.2 Вакуумные печи
6.5 Оборудование для обработки поверхностей
6.5.1 Оборудование для мойки кастиков
6.5.2 Оборудование для полировки и нанесения покрытий
6.6 Оборудование для тестирования и контроля качества
6.6.1 Оборудование для вихретоковой дефектоскопии
6.6.2 Машины для испытаний на растяжение
6.6.3 Микроскопы и спектрометры
6.7 Автоматизация и интеллектуальное оборудование
6.7.1 Автоматическая производственная линия для волочения проволоки
6.7.2 Система онлайн-мониторинга
Глава 7: Стандарты молибденовой проволоки
7.1 Отечественный стандарт на молибденовую проволоку
7.1.1 GB/T 4182-2003《钼丝》
7.1.2 ГБ/Т 3462-2007
7.1.3 Другие соответствующие национальные стандарты
7.2 Международные стандарты на молибденовую проволоку
7.2.1 Стандарт ASTM B387 для прутков, прутков и проволоки из молибдена и молибденовых сплавов
7.2.2 Стандарты ИСО
7.2.3 Другие международные стандарты (например, JIS, DIN)
7.3 Промышленный стандарт молибденовой проволоки
7.3.1 Национальный технический комитет по стандартизации цветных металлов (ТК243)
7.3.2 Внутренние стандарты
7.4 Сравнение и анализ стандартов молибденовой проволоки
7.4.1 Различия между отечественными и зарубежными стандартами
7.4.2 Применимость и ограничения стандартов
Глава 8: Методы обнаружения молибденовой проволоки
8.1 Испытание химического состава молибденовой проволоки
8.1.1 Спектральный анализ (ICP-MS, XRF)
8.1.2 Химическое титрование
8.2 Испытание физических свойств молибденовой проволоки
8.2.1 Испытание на прочность при растяжении
8.2.2 Испытание на удлинение
8.2.3 Испытание на твердость
8.3 Контроль качества поверхности молибденовой проволоки
8.3.1 Микроскопическое наблюдение
8.3.2 Вихретоковая дефектоскопия
8.3.3 Испытание на шероховатость поверхности
8.4 Испытание размера молибденовой проволоки и допусков
8.4.1 Лазерный штангенциркуль
8.4.2 Микрометры и микроизмерения
8.5 Другие испытания молибденовой проволоки
8.5.1 Испытание на устойчивость к высоким температурам
8.5.2 Испытание на коррозионную стойкость
8.5.3 Испытание электрических характеристик
8.6 Метод идентификации отходов молибденовой проволоки
8.6.1 Испытание на горение
8.6.2 Магнитное испытание
8.6.3 Испытание на концентрированную азотную кислоту
8.6.4 Проверка веса и эластичности
Глава 9: Рынок молибденовой проволоки и тенденции развития
9.1 Обзор мирового рынка молибденовой проволоки
9.1.1 Основные страны-производители
9.1.2 Рыночный спрос и предложение
9.2 Внутренний рынок молибденовой проволоки
9.2.1 Основные производители (например, производство вольфрама в Китае)
9.2.2 Доля рынка и конкурентная среда
9.3 Тенденция развития молибденовой проволоки
9.3.1 Разработка новых материалов и процессов
9.3.2 Интеллектуальное производство и технологии отслеживания качества
9.3.3 Разработка новых проволок из молибденового сплава
9.3.4 Разработка разлагаемых или альтернативных материалов
9.3.5 Новые перспективы применения молибденовой проволоки в новой энергетике, 5G и медицине
Глава 10: Молибденовая проволока Окружающая среда и безопасность
10.1 Воздействие производства молибденовой проволоки на окружающую среду
10.1.1 Очистка отходящих газов и сточных вод
10.1.2 Обращение с твердыми отходами
10.2 Технические требования по технике безопасности при производстве молибденовой проволоки
10.2.1 Безопасность при работе при высоких температурах
10.2.2 Безопасное использование химических веществ
10.3 Переработка и повторное использование отходов молибденовой проволоки
10.3.1 Процесс переработки
Приложение
А. Глоссарий терминов
- Ссылки
Глава 1 Введение
1.1 Определение и обзор молибденовой проволоки
Молибденовая проволока представляет собой нитевидный материал, изготовленный из металла молибдена или его сплава путем порошковой металлургии, волочения проволоки, термообработки и других процессов, обычно диаметром от 0,03 мм до нескольких мм. Молибден (химический символ Mo, атомный номер 42) является переходным металлом с высокой температурой плавления с отличными физическими, химическими и механическими свойствами, такие как высокая прочность, высокая термостойкость, коррозионная стойкость и хорошая электро- и теплопроводность. Эти характеристики делают молибденовую проволоку незаменимой в различных отраслях промышленности. Молибденовую проволоку можно разделить на проволоку из чистого молибдена (чистота обычно ≥ 99,95%) и проволоку из молибденового сплава (например, проволоку из лантаново-молибденового сплава, проволоку из молибден-рениевого сплава и т.д.), которую можно разделить на черную молибденовую проволоку (без щелочной промывки, поверхностный оксидный слой черно-серый) и очищенную молибденовую проволоку (после щелочной промывки или полировки поверхность становится серебристо-белой) по состоянию поверхности. Молибденовая проволока доступна в различных спецификациях, от ультратонкой молибденовой проволоки (диаметр < 0,1 мм) до грубой молибденовой проволоки (диаметр > 1,0 мм), чтобы удовлетворить потребности различных областей применения.
Процесс производства молибденовой проволоки сложен, включает в себя несколько процессов от очистки молибденового концентрата до волочения проволоки, а его суть заключается в контроле структуры зерна и качества поверхности для обеспечения стабильности производительности. Молибденовая проволока используется в широком спектре применений, включая электроэрозионную обработку, электрические источники света, вакуумные покрытия, компоненты высокотемпературных печей, производство электронных компонентов, а также медицинские и аэрокосмические приложения. Высокая температура плавления молибденовой проволоки (около 2623 °C) и низкий коэффициент теплового расширения делают ее превосходной при высоких температурах и экстремальных условиях, а ее хорошая проводимость и химическая стабильность делают ее важной позицией в прецизионной механической обработке и электронной промышленности. Кроме того, молибденовая проволока также является экологически чистой и пригодной для вторичной переработки, а отходы молибденовой проволоки могут быть повторно переработаны в процессе переработки, что соответствует требованиям современного зеленого производства.
1.2 История и развитие молибденовой проволоки
Молибден, как редкий металл, имеет историю открытия и применения, восходящую к концу 18 века. В 1778 году шведский химик Карл Вильгельм Шееле впервые выделил молибденовый элемент и назвал его «молибден», что происходит от греческого слова «молибдос», что означает «похожий на свинец», потому что его руда внешне похожа на свинцовую руду. В 1790 году другой шведский химик, Петер Якоб Хьельм, получил металлический молибден путем восстановления молибденовой кислоты, что заложило основу для последующих применений. Однако из-за высокой температуры плавления и сложности обработки молибдена его применение было ограничено в первые дни и в основном использовалось для лабораторных исследований.
В конце 19-го и начале 20-го веков, с развитием металлургических технологий и спросом на высокотемпературные материалы, молибден начал проникать в промышленную сферу. В начале 1900-х годов был открыт молибден как легирующий элемент, позволяющий значительно повысить прочность и коррозионную стойкость стали, а молибденовую сталь стали стали использовать в производстве оружия и машиностроении. Развитие молибденовой проволоки тесно связано с развитием индустрии электрических источников света. В 1910 году Уильям М. Уильям Д. Кулидж разработал лампы с вольфрамовой нитью накаливания в компании General Electric в Соединенных Штатах, и молибденовая проволока использовалась в качестве опорной проволоки и свинцового материала для ламп из-за ее аналогичной устойчивости к высоким температурам и более низкой стоимости по сравнению с вольфрамом. С тех пор применение молибденовой проволоки постепенно распространилось и на другие области, такие как вакуумная электроника и высокотемпературные печи.
В середине 20-го века появление технологии электроэрозионной обработки еще больше способствовало развитию молибденовой проволоки. В 1950-х годах Китай начал изучать применение молибденовой проволоки в электроэрозионной обработке, и благодаря своей высокой прочности и устойчивости к дуговой эрозии молибденовая проволока стала идеальным материалом электродов для станков для резки проволоки. В 21 веке, с развитием нанотехнологий, прецизионного производства и аэрокосмической промышленности, процесс подготовки молибденовой проволоки постоянно оптимизируется, а разработка ультратонкой молибденовой проволоки и легированной молибденовой проволоки (такой как лантаново-молибденовая проволока и проволока из молибденово-рениевого сплава) значительно улучшила ее характеристики. Например, издание Chinatungsten Online сообщило, что в последние годы технология производства молибденовой проволоки в Китае вышла на международный передовой уровень, и были сделаны прорывы в технологии волочения и легирования ультратонкой молибденовой проволоки (диаметр <0,02 мм) для удовлетворения потребностей микроэлектроники и медицины.
1.3 Значение молибденовой проволоки в современной промышленности
Молибденовая проволока занимает незаменимое место в современной промышленности благодаря своему уникальному сочетанию свойств. Прежде всего, высокая температура плавления молибденовой проволоки и отличная устойчивость к высоким температурам делают ее предпочтительным материалом для высокотемпературных сред. Например, в высокотемпературных вакуумных печах в качестве нагревательного элемента и опорного элемента используется молибденовая проволока, которая может стабильно работать в течение длительного времени при температурах свыше 2000°С. Во-вторых, отличная проводимость и стойкость к дуговой эрозии молибденовой проволоки делают ее широко используемой в электроэрозионной обработке проволоки, которая может эффективно резать материалы высокой твердости, такие как твердый сплав и титановый сплав, и широко используется в прецизионной обработке пресс-форм и деталей аэрокосмической отрасли. В Chinatungsten Online отметили, что на долю Китая, как крупнейшего в мире производителя молибденовой проволоки, приходится более 70% доли мирового рынка молибденовой проволоки для резки проволоки.
В области электрических источников света молибденовая проволока используется в качестве опорной проволоки и свинца для лампочек благодаря хорошей теплосовместимости со стеклом и устойчивости к высоким температурам, особенно в галогенных и люминесцентных лампах. Кроме того, молибденовая проволока также играет важную роль в области вакуумного нанесения покрытий и термического напыления. Например, молибденовая проволока может быть использована в качестве исходного материала для испарения для нанесения оптических и полупроводниковых пленок; При термическом напылении напыление молибденовой проволоки может значительно повысить износостойкость автомобильных поршневых колец и компонентов авиационных двигателей. Молибденовая проволока также используется в термопарах, рентгеновских трубках, микроэлектронных проводах при изготовлении электронных компонентов, где ее высокая чистота и низкое содержание примесей обеспечивают высокую надежность устройства.
В медицинской и аэрокосмической сферах нельзя игнорировать применение молибденовой проволоки. Высокая прочность и биосовместимость молибденовой проволоки позволяют использовать ее при изготовлении рентгеновских мишеней и малоинвазивных хирургических инструментов; Проволока из молибден-рениевого сплава широко используется в высокотемпературных конструкционных деталях космических аппаратов благодаря своей превосходной коррозионной стойкости и высокотемпературной прочности. Кроме того, растет и применение молибденовой проволоки в области новой энергетики, например, в качестве электродных материалов и носителей катализаторов для солнечных батарей, что способствует развитию зеленой энергетики. Таким образом, универсальность и высокая производительность молибденовой проволоки делают ее основным материалом для современной промышленности, которая широко используется в стратегических отраслях, таких как машиностроение, электроника, энергетика, медицина и аэрокосмическая промышленность.
1.4 Современное состояние исследований и применения молибденовой проволоки
В настоящее время исследования и применение молибденовой проволоки находятся на стадии быстрого развития, и во всем мире было проведено большое количество исследований в области материаловедения, технологии процессов и областей применения молибденовой проволоки. В материаловедении исследования сосредоточены на повышении прочности, ударной вязкости и высокотемпературных свойств молибденовой проволоки. Например, молибденовая проволока, легированная редкоземельными элементами (например, лантаном, иттрием), значительно повышает температуру рекристаллизации и прочность на разрыв, что делает ее пригодной для более требовательных высокотемпературных сред. Разработка проволоки из молибденово-рениевого сплава еще больше расширяет возможности применения молибденовой проволоки в экстремальных условиях, таких как сопла космических кораблей и высокотемпературные датчики. Согласно исследованиям, китайские научно-исследовательские институты в последние годы совершили прорыв в технологии подготовки наноразмерной молибденовой проволоки, а прочность на разрыв ультратонкой молибденовой проволоки может достигать более 3000 МПа за счет контроля размера зерна и поверхностных дефектов, что близко к теоретическому пределу.
С точки зрения производственного процесса, технология подготовки молибденовой проволоки развилась от традиционной порошковой металлургии и процесса волочения проволоки до направления интеллекта и экологичности. Применение автоматической производственной линии волочения проволоки и системы онлайн-мониторинга повышает эффективность производства и стабильность качества продукции. В то же время внедрение экологически чистых процессов, таких как низкоэнергетическое спекание и рециркуляция сточных вод, снижает воздействие производства молибденовой проволоки на окружающую среду. Кроме того, технология переработки отходов молибденовой проволоки также стала горячей точкой исследований, а метод химического растворения и метод электролитического восстановления могут эффективно извлекать металлический молибден с коэффициентом восстановления более 90%.
С точки зрения областей применения, спрос на молибденовую проволоку в отраслях с высокой добавленной стоимостью продолжает расти. Спрос на высокоточную молибденовую проволоку в области электроэрозионной обработки проволоки привел к разработке ультратонкой молибденовой проволоки для удовлетворения требований микронной обработки. В области новой энергетики молибденовая проволока используется в качестве электродного материала для солнечных батарей и топливных элементов, со среднегодовым темпом роста более 10%. Спрос на проволоку из молибден-рениевых сплавов в аэрокосмической отрасли также растет, особенно в двигателях с высокой тяговооруженностью и оборудовании для исследования дальнего космоса. Исследования в области медицины сосредоточены на применении молибденовой проволоки в биосенсорах и имплантируемых медицинских устройствах, используя преимущества ее биосовместимости и высокой прочности.
Тем не менее, промышленность молибденовой проволоки также сталкивается с проблемами, включая колебания цен на сырье, высокие производственные затраты и растущую конкуренцию на международном рынке. Будучи одной из основных стран в мире по запасам молибдена, Китай обладает уникальными преимуществами, но ему необходимо продолжать совершенствовать свои независимые возможности в области исследований и разработок высококачественной молибденовой проволоки, чтобы справиться с конкуренцией со стороны европейских и американских компаний (таких как Plansee и H.C. Starck). В дальнейшем направление исследований молибденовой проволоки будет сосредоточено на разработке наноматериалов, интеллектуального производства и многофункциональных композиционных материалов для удовлетворения потребностей развивающихся отраслей промышленности.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Энциклопедия молибденовой проволоки
===================================================================
Customized R&D and Production of Tungsten, Molybdenum Products
Chinatungsten Online and CTIA GROUP LTD have been working in the tungsten industry for nearly 30 years, specializing in flexible customization of tungsten and molybdenum products worldwide, which are tungsten and molybdenum design, R&D, production, and overall solution integrators with high visibility and credibility worldwide.
Chinatungsten Online and CTIA GROUP LTD provide products mainly including: tungsten oxide products, such as tungstates such as APT/WO3; tungsten powder and tungsten carbide powder; tungsten metal products such as tungsten wire, tungsten ball, tungsten bar, tungsten electrode, etc.; high-density alloy products, such as dart rods, fishing sinkers, automotive tungsten crankshaft counterweights, mobile phones, clocks and watches, tungsten alloy shielding materials for radioactive medical equipment, etc.; tungsten silver and tungsten copper products for electronic appliances. Cemented carbide products include cutting tools such as cutting, grinding, milling, drilling, planing, wear-resistant parts, nozzles, spheres, anti-skid spikes, molds, structural parts, seals, bearings, high-pressure and high-temperature resistant cavities, top hammers, and other standard and customized high-hardness, high-strength, strong acid and alkali resistant high-performance products. Molybdenum products include molybdenum oxide, molybdenum powder, molybdenum and alloy sintering materials, molybdenum crucibles, molybdenum boats, TZM, TZC, molybdenum wires, molybdenum heating belts, molybdenum spouts, molybdenum copper, molybdenum tungsten alloys, molybdenum sputtering targets, sapphire single crystal furnace components, etc.
If you are interested in related products, please contact us:
Email: sales@chinatungsten.com|
Tel: +86 592 5129696 / 86 592 5129595
