Оглавление
Глава 1 Введение
1.1 Обзор нагревательных элементов MoSi₂
1.2 История развития нагревательных элементов MoSi₂
1.3 Статус применения нагревательных элементов MoSi₂
1.4 Области применения нагревательных элементов MoSi₂
Глава 2 Характеристики нагревательных элементов MoSi₂ и факторы, на них влияющие
2.1 Физические свойства нагревательных элементов MoSi₂
2.2 Удельное сопротивление нагревательных элементов MoSi₂
2.3 Характеристики стойкости к высоким температурам нагревательных элементов MoSi₂
MoSi₂ к высокотемпературному окислению
2.5 Теплопроводность и температуропроводность нагревательных элементов MoSi₂
2.6 Устойчивость нагревательных элементов MoSi₂ к термическому удару
2.7 Устойчивость нагревательных элементов MoSi₂ к термическому удару
2.8 Термическая усталость нагревательных элементов MoSi₂
2.9 Состояние поверхности нагревательного элемента MoSi₂
2.9.1 Обычно используемые типы защитных покрытий
2.9.2 Исследование поверхностных трещин и адгезии покрытия
2.9.3 Формирование и защита поверхностной оксидной пленки SiO₂
2.10 Проблемы поверхности нагревательных элементов MoSi₂ и их решения
2.11 Факторы, влияющие на термодинамические свойства нагревательных элементов MoSi₂
2.11.1 Влияние рабочей температуры
2.11.2 Влияние атмосферы
2.11.3 Влияние частоты нагрева/охлаждения
2.11.4 Влияние рабочего напряжения
2.11.5 Влияние плотности тока
2.11.6 Влияние метода установки
2.11.7 Влияние качества и чистоты компонентов
2.11.8 Эффект обработки защитным покрытием
2.12 CTIA GROUP LTD MoSi₂ Нагревательный элемент MSDS
Глава 3. Структура и конструкция нагревательных элементов MoSi₂
3.1 Распространенные конструкции нагревательных элементов MoSi₂
3.1.1 U-образный нагревательный элемент MoSi₂
Нагревательный элемент MoSi₂ типа W
3.1.3 Спиральный нагревательный элемент MoSi₂
Нагревательный элемент MoSi₂ прямого стержневого типа
3.1.5 Сравнение U-образных, W-образных и прямых структурных конструкций
3.2 Размеры нагревательного элемента MoSi₂ (распространенные — Φ 6/12 и Φ 9/18)
3.3 Оптимальная конструкция теплового поля и структуры холодного конца
3.4 Проектирование электрических соединений и опорных систем
3.5 Конструкция клеммы и способ подключения
3.6 Ключевые моменты проектирования кастомизации продукта
Глава 4. Процесс изготовления нагревательного элемента MoSi₂
4.1 Принципы выбора и пропорционирования сырья
4.2 Порошковая металлургия и процесс изостатического прессования
4.3 Технология высокотемпературного спекания и последующей обработки
4.4 Технология нанесения защитного слоя на поверхность
4.5 Технология сварки и обработки концов
Глава 5. Тест производительности нагревательного элемента MoSi₂
5.1 Тест зависимости сопротивления от температуры
5.2 Испытание на взаимосвязь между сроком службы при высоких температурах и стойкостью к тепловому удару
5.3 Испытание стабильности в окислительной среде
5.4 Испытание нагревательного элемента на твердость
5.5 Испытание на взаимосвязь между стойкостью к окислению и температурой
5.6 Связь между шероховатостью поверхности стержня и удельным сопротивлением
5.7 Влияние равномерности покрытия стержня на срок службы
5.8 Связь между сроком службы и напряжением сцепления
5.9 Механизмы растрескивания, изгиба и отрыва концов
5.10 Анализ микроструктуры и исследование видов отказов
Глава 6 Установка нагревательных элементов MoSi₂
6.1 Подготовка к установке
6.2 Подробные шаги установки
6.3 Замечания по установке
6.4 Технические характеристики безопасной эксплуатации
6.5 Общие неисправности и руководство по техническому обслуживанию
6.5.1 Причины и решения поломки нагревательного элемента
6.5.2 Причины отслоения оксидного слоя и восстановительная обработка
6.5.3 Методы ежедневного обслуживания нагревательных элементов
6.5.4 Технология замены и переработки нагревательных элементов
6.6 Типичные методы установки в промышленных печах
Глава 7 Стандарты испытаний и сертификация нагревательных элементов MoSi₂
7.1 Метод испытания производительности нагревательного элемента
7.2 Анализ стандартов ISO, ASTM и других
7.3 Тест на адаптацию к окружающей среде
7.4 Виды отказов и методы прогнозирования срока службы
7.5 Требования безопасности и электротехнических норм
Глава 8 Применение нагревательных элементов MoSi₂
8.1 Применение нагревательных элементов MoSi₂ в металлургической промышленности
8.1.1 Плавка и термическая обработка металлов
8.1.2 Процесс высокотемпературного спекания
8.1.3 Оборудование для термообработки
8.2 Применение нагревательных элементов MoSi₂ в керамической промышленности
8.2.1 Обжиг керамики и глазуровывание
8.2.2 Приготовление специальных керамических материалов
8.3 Применение нагревательных элементов MoSi₂ в фотоэлектрической промышленности
8.3.1 Высокотемпературный процесс производства кремниевых пластин
8.3.2 Оборудование для производства солнечных элементов
8.4 Применение нагревательных элементов MoSi₂ в полупроводниковой промышленности
8.4.1 Отжиг пластин и процесс диффузии
8.4.2 Эпитаксиальный рост полупроводников
8.4.3 Оборудование для высокотемпературного травления
8.4.4 Оборудование для вакуумного нанесения покрытий
8.5 Применение нагревательных элементов MoSi₂ в стекольной промышленности
8.5.1 Плавка стекла
8.5.2 Обработка стекла
8.6 Применение нагревательных элементов MoSi₂ при получении новых энергетических материалов
8.6.1 Спекание материалов литиевых аккумуляторов
8.6.2 Водородная энергетика и топливные элементы
8.7 Применение нагревательных элементов MoSi₂ в защите окружающей среды и катализе
8.7.1 Очистка отходящих газов
8.7.2 Регенерация катализатора
8.7.3 Использование ресурсов твердых отходов
8.8 Применение нагревательных элементов MoSi₂ в других областях
8.8.1 Испытания аэрокосмических материалов
8.8.2 Вспомогательное оборудование атомной промышленности
8.8.3 Высокотемпературная синтетическая химия
8.8.4 MoSi₂ Стержневой трансформатор
Глава 9 Сравнение нагревательных элементов MoSi₂ с другими нагревательными материалами
9.1 Сравнение с вольфрамовыми нагревательными элементами
9.2 Сравнение с компонентами из карбида кремния
9.3 Анализ стоимости нагревательного элемента, эффективности и пригодности к применению
Глава 10. Соответствующие стандарты и спецификации для нагревательных элементов MoSi₂
10.1 Китайский национальный стандарт для нагревательных элементов MoSi₂
10.2 Международные стандарты для нагревательных элементов MoSi₂
10.3 Стандарты нагревательных элементов MoSi₂ в Европе, Америке, Японии, Корее и других странах
приложение:
Глоссарий
Ссылки
Глава 1 Введение
1.1 Обзор нагревательных элементов MoSi₂
Дисилицид молибдена ( MoSi₂) — это интерметаллическое соединение с химической формулой MoSi₂. Он имеет высокую температуру плавления (около 2030 ℃), отличную стойкость к высокотемпературному окислению и хорошую электро- и теплопроводность. Он широко используется в области высокотемпературного нагрева, поскольку обладает характеристиками как металла, так и керамики. В качестве резистивного нагревательного материала нагревательные элементы из дисилицида молибдена в основном используются в электрическом нагревательном оборудовании в высокотемпературной окислительной атмосфере. При высокой температуре на его поверхности образуется плотная защитная пленка из диоксида кремния ( SiO₂), которая эффективно предотвращает дальнейшее внутреннее окисление, тем самым продлевая срок службы. Нагревательные элементы из MoSi₂ могут стабильно работать в диапазоне температур 500-1850 ℃ и подходят для промышленных и научно-исследовательских областей, таких как спекание керамики, плавка стекла, термическая обработка металлов, высокотемпературное спекание и лабораторные высокотемпературные печи. По сравнению с другими нагревательными материалами, такими как карбид кремния ( SiC ), дисилицид молибдена имеет более высокую рабочую температуру и лучшую стойкость к высокотемпературному окислению, но его низкотемпературная хрупкость и ограничения по характеристикам ползучести при высокой температуре также ограничивают некоторые структурные применения. В настоящее время нагревательные элементы MoSi₂ имеют различные формы, включая U-образную, W-образную, L-образную и индивидуальные формы, которые могут широко соответствовать потребностям различных промышленных печей.
1.2 История развития нагревательных элементов MoSi₂
Изучение дисилицида молибдена как высокотемпературного материала началось в начале 20 века, но его применение в качестве нагревательного элемента началось в середине 20 века. В 1904 году ученые впервые сообщили о кристаллической структуре MoSi₂ и подтвердили, что это тетрагональный кристалл α-типа с высокой температурой плавления и характеристиками интерметаллического соединения. Однако из-за ограничений технологии приготовления и чистоты материала в то время MoSi₂ в основном использовался как объект лабораторных исследований, а не как промышленный материал. В 1930-х годах, с углубленным исследованием высокотемпературных сплавов и керамических материалов, MoSi₂ начал привлекать внимание из-за его превосходной стойкости к высокотемпературному окислению и проводимости. Исследователи обнаружили, что защитная пленка SiO₂, образованная на поверхности MoSi₂ в высокотемпературной окислительной атмосфере, может значительно улучшить его долговечность, что заложило теоретическую основу для последующей разработки нагревательных элементов.
READ MORE: Что такое нагревательный элемент MoSi2
===================================================================
Customized R&D and Production of Tungsten, Molybdenum Products
Chinatungsten Online and CTIA GROUP LTD have been working in the tungsten industry for nearly 30 years, specializing in flexible customization of tungsten and molybdenum products worldwide, which are tungsten and molybdenum design, R&D, production, and overall solution integrators with high visibility and credibility worldwide.
Chinatungsten Online and CTIA GROUP LTD provide products mainly including: tungsten oxide products, such as tungstates such as APT/WO3; tungsten powder and tungsten carbide powder; tungsten metal products such as tungsten wire, tungsten ball, tungsten bar, tungsten electrode, etc.; high-density alloy products, such as dart rods, fishing sinkers, automotive tungsten crankshaft counterweights, mobile phones, clocks and watches, tungsten alloy shielding materials for radioactive medical equipment, etc.; tungsten silver and tungsten copper products for electronic appliances. Cemented carbide products include cutting tools such as cutting, grinding, milling, drilling, planing, wear-resistant parts, nozzles, spheres, anti-skid spikes, molds, structural parts, seals, bearings, high-pressure and high-temperature resistant cavities, top hammers, and other standard and customized high-hardness, high-strength, strong acid and alkali resistant high-performance products. Molybdenum products include molybdenum oxide, molybdenum powder, molybdenum and alloy sintering materials, molybdenum crucibles, molybdenum boats, TZM, TZC, molybdenum wires, molybdenum heating belts, molybdenum spouts, molybdenum copper, molybdenum tungsten alloys, molybdenum sputtering targets, sapphire single crystal furnace components, etc.
If you are interested in related products, please contact us:
Email: sales@chinatungsten.com|
Tel: +86 592 5129696 / 86 592 5129595
