タングステン合金板百科事典

目次​​

第1章 タングステン合金板の基本概念と発展の歴史
1.1 タングステン合金板の定義と基本特性
1.2 タングステン合金板の形成と発展の歴史
1.3 タングステン合金板の分類（組成、プロセス、用途による）
1.4 タングステン合金板、タングステン棒、タングステン線、タングステン-銅板の類似点と相違点
1.5 国内外のタングステン合金板技術の進化と特許の概要

第2章 タングステン合金板の物理的・機械的特性
2.1 密度、比重、寸法制御精度
2.2 引張強度、降伏強度、破壊靭性
2.3 硬度と耐摩耗性
2.4 熱伝導率、熱膨張係数、高温安定性
2.5 電気的特性、磁気応答、耐放射線性
2.6 耐食性と化学的安定性の分析

第3章 タングステン合金板の製造と成形技術
3.1 タングステン粉末とバインダー金属の原料選定と処理
3.2 粉末冶金製造プロセス（プレス、静水圧プレス、焼結）
3.3 熱間圧延と冷間圧延成形プロセス
3.4 表面処理技術（研磨、酸洗、電気めっき、PVD）
3.5 レーザークラッディングと積層造形の板金への応用
3.6 ナノ粒子強化と傾斜機能板金製造技術

第4章 タングステン合金板の品質検査と性能評価
4.1 幾何学的寸法と表面平坦度の検出
4.2 微細構造と密度の特性評価（SEM、XRD）
4.3 機械的特性試験規格（ASTM、GB、ISO）
4.4 元素組成と不純物含有量の分析（ICP、XRF、ONH）
4.5 表面欠陥検出（超音波、CT、渦電流、磁性粉末）
4.6 表面粗さとコーティング密着性の評価

第5章 タングステン合金板の代表的な応用分野
5.1 原子力産業の遮蔽板および熱制御装置
5.2 航空宇宙の保護構造およびカウンターウェイト板
5.3 医療用放射線治療装置の高密度保護板
5.4 高温炉壁および熱環境用タングステン合金板
5.5 ダイス鋼複合板および機械部品ライニング
5.6 精密機器および電子製品の放熱および耐放射線構造

第6章 特殊タングステン合金板の研究開発と革新
6.1 ナノ構造タングステン合金板の製造と特性
6.2 マイクロアロイングと多成分合金設計戦略
6.3 高温タングステン合金板の微細構造最適化と熱処理
6.4 タングステン-銅/タングステン-ニッケル複合板の界面接合機構
6.5 耐摩耗性および耐腐食性板用表面コーティングの開発
6.6 熱伝導性、導電性、耐磁性を備えた機能性タングステン合金板の設計

第7章 タングステン合金板の国際規格と品質システム
7.1 中国のタングステン合金板規格（GB/T、YS/T）
7.2 米国規格の解釈（ASTM、MIL）
7.3 欧州およびISOタングステン合金板規格の編纂
7.4 RoHS、REACH、MSDS環境コンプライアンス要件
7.5 航空、原子力、医療分野の品質管理システム（AS9100、ISO 13485など）

第8章 タングステン合金板の包装、保管、輸送
8.1 包装材料と形態（真空包装、乾燥剤、パレット包装）
8.2 保管環境要件と酸化防止・防湿対策
8.3 国内および国際輸送の注意事項と規制

第9章 タングステン合金板の産業構造と市場動向
9.1 世界のタングステン資源状況と板加工チェーン
9.2 タングステン合金板市場の容量と将来の成長分析
9.3 中国タングステン合金板のインテリジェント製造（C TIA GROUP LTD）
9.4 原材料費、エネルギー価格、板価格の関連性分析
9.5 技術障壁と産業チェーン開発戦略

第10章 タングステン合金板の研究最前線と開発方向
10.1 超高密度タングステン合金板の緻密化メカニズム
10.2 付加製造とインテリジェントタングステン合金板工場
10.3 多機能複合板の統合と応用拡大
10.4 極限環境（放射線、高温、腐食）における性能進化の研究
10.5 高性能代替材料とタングステン板の将来の持続可能な戦略

付録
付録1：タングステン合金板の一般的な物理的・機械的パラメータ
付録2：タングステン合金のグレードと化学組成の比較表
付録3：タングステン合金板の規格文書と主要参考資料
付録4：タングステン合金用語集と英語の略語

第1章 タングステン合金板の基本概念と開発の歴史 

1.1 タングステン合金板の定義と基本特性

タングステン合金板は、タングステン（W）を主成分とし、適量のニッケル（Ni）、鉄（Fe）、銅（Cu）、コバルト（Co）などの元素を粉末冶金、熱間圧延、冷間圧延、または積層造形法によって添加した板状の合金材料です。タングステンは融点（3422℃）が高く、密度（19.25g/cm³）に優れ、熱伝導率と耐放射線性に優れているため、航空宇宙、原子力、防護装甲、医療機器、高温構造物、電子機器の熱管理など、さまざまな主要用途に広く使用されています。

1. タングステン合金板の定義

材料科学の観点から見ると、タングステン合金板は主に高濃度のタングステン粉末で構成され、少量の結合相金属（通常はNi-Fe、Ni-Cu、またはNi-Co系）を補充することで、緻密な多相合金系を形成しています。その形状は通常、厚さ0.1mm～50mmの長方形または特殊形状の平板金属板で、長さと幅はカスタマイズ可能です。従来のタングステン棒やタングステン線と比較して、タングステン合金板は表面積が大きく、切断が容易で、被覆、シールド、構造部品の製造など、多機能用途に使用できます。

2. タングステン合金板の主な構成と分類

タングステン合金板は、合金組成、成形方法、用途の違いにより、以下のカテゴリーに分類できます。

• 合金系による分類：
  • W-Ni-Fe合金板（一般型、高強度、高密度、優れた機械的性質）
  • W-Ni-Cu合金板（非磁性タイプ、電子機器・医療分野向け）
  • W-Cu合金板（高熱伝導性、電子機器の放熱や電極用途に最適）
  • W-Co合金板（耐摩耗性と耐腐食性を向上）
  • ナノタングステン合金板（ナノ粒子強化技術により靭性とミクロ安定性を向上）
• 製造工程による分類：
  • 粉末冶金シート（成形・静水圧プレス＋焼結＋熱間加工）
  • 圧延タングステン合金板（熱間圧延・冷間圧延後加工）
  • タングステン合金板の積層造形（レーザー溶融や3Dプリントなどの新技術）
  • 複合タングステン合金板（W-Cuサンドイッチ構造、タングステン-チタン複合板など）
• 機能による分類：
  • 構造用タングステン合金板：静的荷重および衝撃荷重に耐える構造部品
  • 機能性タングステン合金板：熱伝導性、耐磁性、耐放射線性などの特定の物理的機能を有する
  • 遮蔽タングステン合金板：放射線防護、医療用放射線治療装置などに使用されます。

3. タングステン合金板の主な性能特性

1. 高密度：一般的なタングステン合金板の密度は17.0～18.5 g/cm³で、同体積の鋼板の2.2倍です。慣性荷重、動バランス、放射線遮蔽などに効果的に使用されます。
2. 優れた機械的特性：引張強度が高く（通常 700 ～ 1000 MPa）、衝撃靭性および加工性に優れており、複雑な形状の部品の製造に適しています。
3. 高温安定性：タングステンベースの合金は、1000℃以上でも安定した構造と性能を維持できるため、真空高温炉や熱場システムに適しています。
4. 優れた熱伝導性と電気伝導性:特にW-Cu合金系では熱伝導率が170～220W/m·Kに達し、放熱構造や電子基板に広く使用されています。
5. 優れた耐放射線性: タングステンは原子番号が高く、密度が高いため、従来の鉛板よりもはるかに優れた X 線およびガンマ線遮蔽効果を発揮します。
6. 優れた化学的安定性と耐腐食性: 中性および弱酸性環境では安定しており、高温または強い酸化環境でも他の重金属よりも優れています。

4. タングステン合金板の形状と仕様の概要

タングステン合金板は通常、ユーザーのご要望に応じてサイズをカスタマイズします。代表的な仕様は以下の通りです。

• 厚さ範囲：0.1mm～50mm
• 幅範囲: 10 mm～600 mm
• 長さ範囲: 10 mm～2000 mm
• 表面処理：旋盤加工、研削加工、研磨加工、化学メッキ、PVDコーティングなど。

一部の高精度アプリケーション（粒子加速器や核磁気装置など）では、表面粗さ Ra < 0.2 μm と厚さ許容差 ± 0.01 mm 以内も必要です。

5. タングステン合金板と従来の金属板の比較優位性

パフォーマンスパラメータ	タングステン合金板	ステレオタイプ	鋼板	銅板
密度（g/cm³）	17.0～18.5	11.3	7.8	8.9
融点（℃）	2700以上	327	1500	1083
シールド機能	非常に強い（ガンマ線/中性子線）	一般（X/γ）	弱い	一般的に
熱伝導率	良い	違い	一般的に	素晴らしい
高温安定性	素晴らしい	違い	一般的に	違い
環境保護	高（無毒）	低（毒性）	高い	高い

タングステン合金板は、その強度、密度、熱特性、環境保護特性により、特殊機能分野において徐々に鉛や鋼鉄の代替材料となりつつあります。

要約すると、タングステン合金板は、高密度、高強度、高温安定性、優れた遮蔽性能を備えた先進材料として、現代のハイエンド製造および精密用途において重要な価値を発揮しています。製造技術の継続的な進歩とプロセスコストの削減により、その応用範囲は軍事分野や原子力分野から、電子工学、医療、航空宇宙などのより広範な産業システムへと徐々に拡大しています。

1.2 タングステン合金板の形成と発展の簡単な歴史

重要な高性能金属材料であるタングステン合金板の発展は、粉末冶金技術の進歩、タングステン資源の戦略的開発、そしてハイエンド産業分野における極限環境における材料性能の継続的な追求と密接に結びついています。初期の実験的応用から、今日の原子力産業、航空宇宙、医療保護などの主要分野への広範な展開に至るまで、タングステン合金板の開発史は、金属材料技術の進化の縮図であるだけでなく、世界の製造業が従来の金属から超高性能機能材料へと飛躍してきた過程を反映しています。

1. タングステン材料の発見と初期の研究

タングステン（W）が人類に初めて知られたのは18世紀半ばでした。1781年、スウェーデンの化学者カール・ヴィルヘルム・シェーレは、タングステン酸ナトリウムから初めて酸化タングステンを抽出し、数年後にはスペインのエルホヤル兄弟（フアン・ホセとファウスト・エルホヤル）が金属タングステンの分離に成功しました。タングステンは融点（3422℃）と密度（19.25 g/cm³）が非常に高いことで知られており、白熱フィラメント、電気接点、耐熱合金などに急速に利用されました。

しかし、タングステンは本質的に脆く、加工が困難であるため、従来の冶金法では薄い板や板状に成形することが困難でした。そのため、「タングステン合金板」の初期の試みは、主に実験室での研究段階にとどまり、実際の工学応用は20世紀半ばまで徐々に実現しませんでした。

2. 粉末冶金技術の台頭と板金成形の実現

20世紀初頭、粉末冶金技術の急速な発展に伴い、科学者たちは高融点の耐火金属（タングステンやモリブデンなど）をプレス加工と焼結によって構造部品に加工する試みを始めました。この技術は第二次世界大戦前後、特に米国、ドイツ、ソ連などの軍事産業において精力的に研究され、最終的にはタングステン合金板などの製品の実生産を促進しました。

1950年代から1970年代にかけて、原子力と航空宇宙技術の発展に伴い、高密度、高強度、耐放射線性を備えた材料の需要が急増し、 W-Ni-FeやW-Ni-Cuといった高密度タングステン合金系が体系的に確立されました。この時期、タングステン合金板は主にプレス焼結＋熱間圧延工程で製造され、薄板部品の工業生産が初めて実現され、主に以下の用途に使用されました。

• 原子炉用の遮蔽板および中性子吸収体
• 航空機およびミサイルのカウンターウェイトシステム
• 医療分野におけるX線・ガンマ線遮蔽部品。

3. アプリケーションによって推進される技術の成熟（1980年代～2000年代）

1980年代には、医療用放射線治療機器の普及、電子産業の急速な発展、そして「鉛代替品」に対する環境規制の緊急要求に伴い、タングステン合金板の需要が急増しました。この時期、タングステン合金板技術の発展は、以下の重要な傾向を示しました。

• 精密圧延と冷間加工技術により、板の厚さ制御精度と表面品質が大幅に向上します。
• 医療用磁気共鳴画像法および一部の航空宇宙機器における磁気干渉問題を解決するために非磁性の W-Ni-Cu合金を開発しました。
• 複合構造プレート（W-Cu サンドイッチ構造など）が登場し、複数の性能を統合できるようになりました。
• 品質管理システムはますます標準化されつつあり、ASTM B777、GB/T 3879 など、多くの国家規格および業界規格が導入されています。

現在、タングステン合金板は初期の構造材料から、構造と機能を兼ね備えた統合材料へと徐々に進化を遂げ、精密機器、熱管理システム、放射線防護遮蔽、高温炉壁板など、多くのハイエンド分野で広く利用されています。

1. 近代発展段階とフロンティア開拓（2000年代～現在）

21世紀に入り、新興技術産業が材料性能に対する要求をより厳しくするにつれ、タングステン合金板の開発は高性能、軽量、インテリジェント、多機能という新たな段階に入りました。主な成果は以下のとおりです。

1. 材料微細構造の最適化

• ナノ強化 W 合金技術が導入され、合金の降伏強度と破壊靭性が向上しました。
• 傾斜機能パネル (FGM) は、複数の物理的性能要件を考慮して、航空宇宙熱制御システムや原子炉パネルで使用するために徐々に設計されています。

2. 製造方法の革新

• 付加製造技術は、カスタマイズされたタングステン合金板の迅速な製造に使用され始めています。
• 真空熱間静水圧プレスや超音波圧延などの高度な技術を使用して高密度プレートを製造し、完成品の一貫性と組織安定性を向上させます。

3. 国際出願の加速的拡大

• 米国、日本、ドイツなどの国々では、月探査機、核融合実験炉（ITERプロジェクトなど）、先進的な加速器部品にタングステン合金板が広く使用されています。
• 中国のタングステン合金板の製造技術も徐々に「原材料依存」から「自主設計、大量生産、軍民融合」という新たなパターンに移行し、数多くの大手企業と国家重点研究室を形成している。

1. 今後の発展動向の見通し

新材料戦略の進歩とタングステン資源の価値の上昇に伴い、タングステン合金板の今後の開発方向は以下の点に重点を置くことになります。

• 機能統合：熱伝導、電気伝導、耐放射線性を統合した多機能合金板。
• 極めて高いサービス適応性：宇宙、核融合、地球深部などの複雑な環境に適した、耐高温性、耐衝撃性、高密度のタングステンプレート。
• グリーン製造と持続可能な開発：低エネルギー、リサイクル可能で環境に優しい合金システムの設計と大規模製造。
• インテリジェント材料の統合：センシング、自己修復などの機能をタングステン合金板構造に統合し、将来のインテリジェントシステムの開発に適応します。

要約すると、タングステン合金板の開発は、材料科学と産業ニーズの深い相互作用を十分に実証しています。初期の物理学実験サンプルから現代の高性能・高安定性の主要構造材料に至るまで、独自の総合的特性を持つタングステン合金板は、世界の材料技術システムにおいてますます重要な役割を果たしています。今後、新エネルギー、先進製造、国防科学技術などの分野における応用可能性は拡大し続けるでしょう。

1.3 タングステン合金板の分類（組成、プロセス、目的による）

タングステン合金板は、その豊富な種類と多様な性能により、広く使用されています。タングステン合金板の性能特性と適用範囲をより体系的に理解するためには、材料組成、製造プロセス、用途など、複数の側面に基づいて分類する必要があります。以下では、タングステン合金板の詳細な分類方法を、組成による分類、製造プロセスによる分類、用途による分類という3つの主要な観点から説明します。

1. 合金組成による分類

タングステン合金板は、その主要な合金系に基づいて設計されます。実際の製造および応用においては、バインダー金属の種類によって、板の物理的特性、加工性、機能性が大きく左右されます。

1. W-Ni-Fe合金板（従来型）

• 組成特性：タングステン含有量は通常85％～97％で、結合相としてNiとFeが補充され、比率はおよそNi：Fe＝7：3です。
• 性能特性：優れた強度、靭性、バランスの取れた加工性を有し、最も一般的な構造用タングステン合金板です。
• 適用シナリオ: 慣性部品、カウンターウェイトプレート、保護構造など。

2. W-Ni-Cu合金板（非磁性タイプ）

• 成分特性：タングステンが主成分で、結合相は主にNiとCuで構成されており、磁場に敏感な場合によく使用されます。
• 性能特性：非磁性、導電性良好、シールド性能強力、ただし強度は W-Ni-Fe システムより若干劣ります。
• 応用シナリオ: 医療機器、磁気共鳴画像 (MRI) コンポーネント、電子機器の保護カバー。

3. W-Cu合金板（高熱伝導性）

• 成分特性：タングステンと銅から構成され、代表的な金属間複合材料です。
• 性能特性: 非常に高い熱伝導性と電気伝導性、耐熱衝撃性、熱管理アプリケーションに適しています。
• 応用シナリオ：電子パッケージ基板、高周波スイッチ、電極、ヒートシンク。

4. W-Co合金板（耐摩耗タイプ）

• 組成特性: タングステンベース、結合金属としてコバルト (Co) を補充。
• 性能特性: 耐摩耗性と耐腐食性に優れ、過酷な機械的摩耗環境でも優れた性能を発揮します。
• 適用シナリオ: 耐衝撃保護プレート、モールドライナー、装甲貫通保護構造。

5. ナノ強化タングステン合金板

• 組成特性: 従来のタングステン合金システムにナノ粒子または第 2 相強化材を導入します。
• 性能特性: 強度と靭性が大幅に向上し、厳しい性能要件のある分野に適しています。
• 適用シナリオ：核融合炉サイディング、深宇宙探査機ケーシングなど。

2. 成形・製造工程による分類

タングステン合金板はさまざまなプロセスルートを使用して製造できますが、異なるプロセスは板の微細構造、密度、機械的特性、およびコスト構造に大きな影響を与えます。

1. 粉末冶金シート（PM）

• プロセスフロー：タングステン粉末＋結合粉末→プレス（成形または静水圧プレス）→高温焼結→熱間加工または圧延。
• 利点：緻密な構造、均一な性能、強力な制御性、中厚板仕様に適しています。

2. 熱間圧延鋼板および冷間圧延鋼板

• 工程フロー：ビレット焼結→熱間圧延（または冷間圧延）による板材化→表面処理。
• 利点: 寸法精度が高く、表面品質が良好で、大量生産に適しています。

3. 急速硬化とテープ技術

• 工程の流れ：高温で溶融後、急速冷却固化して薄帯または薄板状に成形します。
• 利点: 洗練された構造、高周波電子機器に適しています。

4. 積層造形プレート（3Dプリント）

• 工程フロー：レーザー溶融または電子ビーム溶融→層別積層→仕上げ。
• 利点：高級軍事・航空宇宙部品に適した複雑な形状のプレートのカスタマイズ生産を実現できます。

5. 複合積層タングステン合金板

• プロセスフロー：タングステン合金層+他の金属層（銅、チタンなど）のホットプレス成形。
• 利点：多機能複合材を実現でき、電子パッケージングや電極分野に適しています。

3. 目的と機能による分類

タングステン合金板は、高密度、耐放射線性、良好な熱伝導性、優れた加工性を備えているため、多くの産業に適しています。用途に応じて以下のカテゴリーに分類できます。

1. 構造用タングステン合金板

• 機械的強度と寸法安定性を重視した、耐荷重構造、機械部品、動的バランスシステムに使用されます。
• 主な用途: 慣性フライホイール、航空宇宙用カウンターウェイト、シャフトバランスプレート。

2. 保護タングステン合金板

• ガンマ線、X線、中性子などに対する遮蔽を含む防護能力を重視します。
• 主な用途: 放射線治療装置の保護パネル、原子炉の遮蔽層、航空機客室の防弾構造。

3. 熱制御と放熱タングステン合金板

• 熱伝導性と熱衝撃安定性を重視します。
• 主な用途: 半導体デバイス放熱ベースプレート、ヒートパイプ壁プレート、プラズマ機器冷却装置。

4. 機能性/電子用タングステン合金板

• 導電性、非磁性、高強度の機能を兼ね備えており、精密電子システムに使用されます。
• 主な用途: 高周波スイッチパッケージ、マイクロ波吸収体、航空電子機器の耐磁性構造部品。

5. 複合タングステン合金板

• 多層構造と異種材料の複合製造を採用し、構造と機能の統合を実現しています。
• 主な用途: タングステン-銅複合板 (電子基板)、タングステン-チタン複合板 (軽量装甲構造)。

1. 分類概要比較表

分類	主な種類	特集キーワード	応用分野
要素	W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Cu、W-Co、ナノタングステン合金	密度、磁性、熱伝導性、耐摩耗性、機能性の向上	軍事産業、医療、熱管理、原子力
テクノロジー	粉末冶金、圧延、積層造形、複合積層	密度、寸法精度、カスタマイズ能力、多機能統合	高度な製造、大量生産、複雑な構造のカスタマイズ
使用	構造型、保護型、放熱型、電子型、複合型	機械的強度、放射線遮蔽、熱伝導性および電気伝導性、インテリジェントな統合	航空宇宙、原子力、エレクトロニクス、医療

要約すると、多用途で高性能な金属材料であるタングステン合金板は、多次元的かつ体系的な分類アプローチを必要とします。組成、加工、用途の対応関係を明確にすることで、産業界のユーザーがターゲットとする適切な製品を選択できるだけでなく、その後の研究開発や規格設定のための明確な技術的参照パスを提供します。材料設計コンセプトと加工方法の継続的な拡張に伴い、タングステン合金板の分類はより多様化、インテリジェント化し、将来の高度な製造業の高度なニーズに適応していくでしょう。

1.4 タングステン合金板、タングステン棒、タングステン線、タングステン銅板の類似点と相違点

タングステン材料は、高融点、高密度、優れた熱特性および機械特性を有することから、様々な産業分野で広く使用されています。実用分野におけるタングステン製品は、その形状と機能により、主にタングステン合金板、タングステン棒、タングステン線、タングステン銅板に分類されます。これらはすべてタングステン系に属しますが、化学組成、製造方法、構造特性、用途には大きな違いがあります。本セクションでは、これら4つの代表的なタングステン材料を横並びで比較することで、タングステン合金板が材料系の中でどのような独自の位置を占めているのかを読者にご理解いただけるように努めます。

1. タングステン合金板の紹介

タングステン合金板は、タングステンを主成分とし、ニッケル、鉄、銅、コバルトなどの元素を添加することで構成される高密度合金板です。主な特徴は、高密度、高強度、優れた耐放射線性、優れた熱伝導性であり、高強度構造部品、シールド保護板、放熱部品などに適しています。

基本機能:

• 形状: 平らな長方形の板、厚さは 0.1mm から 50mm。
• 準備: 主に粉末冶金、熱間圧延、冷間圧延、付加製造など。
• 用途: 航空カウンターウェイト、放射線治療保護、熱制御システム、慣性部品などに広く使用されています。

2. タングステンロッドの導入

タングステン棒は、最も基本的なタングステン加工材料の一つであり、通常は中実の円筒形で、純タングステンまたはタングステン合金から製造されます。緻密な構造を有し、主に高温構造部品、電子放出源、高電圧電極などの分野で使用されます。

基本機能:

• 形状：円筒形または角棒、直径2mm～100mm。
• 準備: 焼結およびプレス後の熱間静水圧プレス/鍛造または旋削。
• 用途: 電子管のカソード、支持棒、インパクトツール、電極など。

3. タングステンフィラメントの紹介

タングステン線は、タングステンインゴットから引き抜かれた細線です。優れた高温クリープ耐性と導電性を有し、光源、電子部品、電熱用途に重要な材料です。

基本機能:

• 形態: 直径が数マイクロメートルまでの細長いフィラメント。
• 準備: 鍛造、圧延、繰り返し引抜き。
• 用途: フィラメント、真空蒸着加熱線、電子ビーム放出源。

4. タングステン銅板の導入

タングステン銅板は、タングステンと銅からなる複合材料板です。タングステンの高い融点と銅の高い熱伝導性を兼ね備えた金属間複合材料であり、熱管理や電気接点用途において重要な材料です。

基本機能:

• 形状：薄板または中板、厚さ1mm～20mm。
• 製造方法: 粉末冶金プレスおよび焼結/ホットプレス複合材料。
• 用途：放熱基板、電極板、高周波パッケージングなど。

READ MORE: タングステン合金板百科事典

---

Customized R&D and Production of Tungsten, Molybdenum Products

Chinatungsten Online and CTIA GROUP LTD have been working in the tungsten industry for nearly 30 years, specializing in flexible customization of tungsten and molybdenum products worldwide, which are tungsten and molybdenum design, R&D, production, and overall solution integrators with high visibility and credibility worldwide.

Chinatungsten Online and CTIA GROUP LTD provide products mainly including: tungsten oxide products, such as tungstates such as APT/WO3; tungsten powder and tungsten carbide powder; tungsten metal products such as tungsten wire, tungsten ball, tungsten bar, tungsten electrode, etc.; high-density alloy products, such as dart rods, fishing sinkers, automotive tungsten crankshaft counterweights, mobile phones, clocks and watches, tungsten alloy shielding materials for radioactive medical equipment, etc.; tungsten silver and tungsten copper products for electronic appliances. Cemented carbide products include cutting tools such as cutting, grinding, milling, drilling, planing, wear-resistant parts, nozzles, spheres, anti-skid spikes, molds, structural parts, seals, bearings, high-pressure and high-temperature resistant cavities, top hammers, and other standard and customized high-hardness, high-strength, strong acid and alkali resistant high-performance products. Molybdenum products include molybdenum oxide, molybdenum powder, molybdenum and alloy sintering materials, molybdenum crucibles, molybdenum boats, TZM, TZC, molybdenum wires, molybdenum heating belts, molybdenum spouts, molybdenum copper, molybdenum tungsten alloys, molybdenum sputtering targets, sapphire single crystal furnace components, etc.

For more information about tungsten alloy products, please visit the website: http://www.tungsten-alloy.com/
If you are interested in related products, please contact us:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel: +86 592 5129696 / 86 592 5129595