Содержание
Глава 1 Основные знания о вольфрамовом сплавном стержне
1.1 Определение вольфрамового сплавного стержня
1.2 Характеристики вольфрамового сплавного стержня
1.3 Материальная композиция вольфрамовых сплавных стержней
1.3.1 Логика подбора соотношения вольфрамовой матрицы и металлических элементов (никель, железо и т.д.)
1.4 Классификация вольфрамовых сплавных стержней
1.4.1 Классификация вольфрамовых сплавных стержней по составу
1.4.2 Классификация вольфрамовых сплавных стержней по свойствам
1.4.3 Классификация вольфрамовых сплавных стержней по спецификациям
1.5 Отличия от аналогичных продуктов
1.5.1 Сравнение свойств и применений с чистым вольфрамовым стержнем
1.5.2 Сравнение свойств и применений с молибденовыми сплавными стержнями
1.5.3 Сравнение свойств и применений с титановыми сплавными стержнями
Глава 2 Свойства вольфрамовых сплавных стержней
2.1 Физические свойства вольфрамового сплавного стержня
2.1.1 Характеристики высокой плотности вольфрамовых сплавных стержней
2.1.2 Высокая плавучая точка вольфрамового сплавного стержня
2.1.3 Гермостойкость вольфрамовых сплавных стержней
2.1.4 Коэффициент теплового расширения вольфрамового сплавного стержня
2.1.5 Теплопроводность вольфрамовых сплавных стержней
2.1.6 Электропроводность вольфрамовых сплавных стержней
2.2 Механические свойства вольфрамовых сплавных стержней
2.2.1 Предел прочности вольфрамового сплавного стержня на растяжение
2.2.2 Предел прочности вольфрамовых сплавных стержней на сжатие
2.2.3 Характеристики твердости вольфрамовых сплавных стержней
2.2.4 Прочность вольфрамового сплавного стержня
2.2.5 Устойчивость вольфрамовых сплавных стержней к усталости
2.2.6 Износостойкость вольфрамовых сплавных стержней
2.3 Функциональная адаптивность вольфрамовых сплавных стержней
2.3.1 Коррозионная стойкость вольфрамовых сплавных стержней
2.3.2 Радиационная стойкость вольфрамовых сплавных стержней
2.3.3 Электромагнитные свойства вольфрамовых сплавных стержней
2.4 Тестирование свойств вольфрамовых сплавных стержней
2.4.1 Методы тестирования физических свойств вольфрамовых сплавных стержней
2.4.1.1 Метод тестирования плотности
2.4.1.2 Метод тестирования плавучей точки
2.4.1.3 Метод тестирования коэффициента теплового расширения
2.4.1.4 Метод тестирования проводимости
2.4.2 Спецификации тестирования механических свойств вольфрамовых сплавных стержней
2.4.2.1 Спецификации на растяжение
2.4.2.2 Спецификации тестирования твердости
2.4.2.3 Спецификации тестирования ударной прочности
2.4.2.4 Спецификации тестирования усталостных свойств
2.4.3 Сравнение национальных и международных стандартов свойств вольфрамовых сплавных стержней
2.4.3.1 Китайские стандарты
2.4.3.2 Международные стандарты
2.4.3.3 Стандарты вольфрамовых сплавных стержней в Европе, Америке, Японии, Южной Корее и т.д.
2.5 БДС (Безопасность Данных о Субстанции) вольфрамового сплавного стержня компании CTIA GROUP LTD
2.6 Факторы, влияющие на свойства вольфрамовых сплавных стержней
2.6.1 Влияние соотношения состава на свойства вольфрамовых сплавных стержней
2.6.2 Влияние технологического процесса на свойства вольфрамовых сплавных стержней
2.6.3 Влияние последующей обработки на свойства вольфрамовых сплавных стержней
2.7 Соответствие свойств вольфрамового сплавного стержня и его применения
2.7.1 Потребности военной промышленности в обеспечении высокой плотности и прочности
2.7.2 Требования к радиационной стойкости и коррозионной стойкости в медицинской сфере
2.7.3 Промышленная адаптивная логика для жаропрочности и износостойкости
Глава 3 Технология и процесс производства вольфрамового сплавного стержня
3.1 Процесс производства вольфрамового сплавного стержня
3.1.1 Подготовка сырья для вольфрамовых сплавных стержней
3.1.1.1 Критерии выбора вольфрамового порошка и процесс сепарации
3.1.1.2 Требования к чистоте других металлических элементов (никель, железо, медь и т.д.)
3.1.1.3 Метод расчета соотношения вольфрамового порошка и других металлических элементов
3.1.1.4 Оборудование для смешивания и контроль однородности смешивания
3.1.2 Формовочный процесс вольфрамовых сплавных стержней
3.1.2.1 Конструktion холодно-прессовочных форм и адаптация к спецификациям
3.1.2.2 Параметры давления и время удержания для холодного прессования
3.1.2.3 Различия между операциями изостатического прессования с мокрым и сухим мешком
3.1.2.4 Контроль давления и требования к зеленой плотности для изостатического прессования
3.1.3 Проварочный процесс вольфрамовых сплавных стержней
3.1.3.1 Контроль вакуума и кривая нагрева вакуумного проварки
3.1.3.2 Процесс уплотнения и установка времени удержания для вакуумного проварки
3.1.3.3 Чистота водорода и контроль точки росы для водородного проварки
3.1.3.4 Мероприятия по контролю восстановления и окисления при водородном проварки
3.1.4 Последующая обработка вольфрамовых сплавных стержней
3.1.4.1 Выбор инструмента для резки
3.1.4.2 Параметры резки и контроль точности обработки
3.1.4.3 Тип шлифовальной кружки и требования к шероховатости поверхности
3.1.4.4 Оптимизация механических свойств за счет термической обработки
3.2 Критические контрольные точки процесса производства вольфрамового сплавного стержня
3.2.1 Контроль температуры и атмосферы проварки
3.2.1.1 Основания для определения диапазона температур проварки
3.2.1.2 Влияние скорости нагрева на рост зерен
3.2.1.3 Проверка на утечки и обеспечение стабильности атмосферы при вакуумном проварки
3.2.1.4 Контроль скорости газа и обработка отходящих газов при водородном проварки
3.2.2 Гарантия точности обработки и качества поверхности вольфрамового сплавного стержня
3.2.2.1 Инструменты для измерения размерных допусков и частота проверок
3.2.2.2 Методы контроля геометрических и позиционных допусков
3.2.2.3 Обнаружение дефектов поверхности и процесс ремонта
3.2.2.4 Обработка поверхности и стандарты приемки качества
Глава 4 Области применения вольфрамового сплавного стержня
4.1 Применение вольфрамовых сплавных стержней в военной и аэрокосмической сферах
4.1.1 Требования к плотности вольфрамовых сплавных стержней, используемых в ядрах бронебойных снарядов
4.1.2 Стандарты прочности на растяжение вольфрамовых сплавных лент в ядрах бронебойных снарядов
4.1.3 Контроль размерной точности вольфрамовых сплавных стержней для балансеров космических кораблей
4.1.4 Порог рабочих температур вольфрамовых сплавных стержней для жаропрочных компонентов космических кораблей
4.2 Применение вольфрамовых сплавных стержней в медицинской сфере
4.2.1 Требования к свинцовому эквиваленту вольфрамовых сплавных стержней для радиотерапевтического экранирования
4.2.2 Коэффициент ослабления радиации вольфрамовых сплавных лент для радиотерапевтического экранирования
4.2.3 Стандарты чистоты вольфрамовых сплавных стержней для вольфрамовых мишеней КТ
4.2.4 Устойчивость к высокотемпературным ударам вольфрамовых сплавных стержней для вольфрамовых мишеней КТ
4.3 Применение вольфрамовых сплавных стержней в промышленном производстве
4.3.1 Рабочая температура вольфрамовых сплавных лент для нагревательных элементов высокотемпературных печей
4.3.2 Требования к антиоксидантным покрытиям на вольфрамовых сплавных стержней для высокотемпературных компонентов
4.3.3 Индекс твердости вольфрамовых сплавных стержней для вставок в штампы
4.3.4 Параметры износостойкости вольфрамовых сплавных стержней для вставок в штампы
4.4 Применение вольфрамовых сплавных стержней в электронике и сфере новых энергетических источников
4.4.1 Стандарты электропроводности вольфрамовых сплавных лент, используемых в качестве электронных электродов
4.4.2 Требования к стойкости к дуговой эрозии вольфрамовых сплавных электродных лент
Глава 5 Контроль качества вольфрамовых сплавных стержней
5.1 Ключевые моменты тестирования сырья
5.1.1 Тестирование чистоты вольфрамового порошка
5.1.2 Проверка соотношения состава металлических элементов (Ni/Fe/Cu)
5.1.3 Тестирование распределения размеров частиц сырья
5.2 Ключевые моменты тестирования готовой продукции
5.2.1 Тестирование плотности готовой продукции
5.2.2 Случайная проверка механических свойств
5.2.3 Проверка внешнего вида и размеров
5.3 Решения распространенных проблем качества
5.3.1 Расколы при формовке: регулировка давления прессования и смазки формы
5.3.2 Нес균ная плотность: оптимизация скорости нагрева проварки и времени удержания
5.3.3 Поверхностные дефекты: улучшение процессов шлифования и полировки
Глава 6 Технологические инновации и будущие тенденции развития вольфрамовых сплавных стержней
6.1 Направления научно-технических исследований
6.1.1 Исследование и разработка новых сплавных компонентов (допинг редкоземельными элементами)
6.1.2 Применение передовых технологий производства (3D-печать)
6.2 Тенденции развития отрасли
6.2.1 Разработка легких и экономичных продуктов
6.2.2 Экологическое производство и технологии рециклажа
Глава 7 Выбор и применение вольфрамовых сплавных стержней
7.1 Выбор и обработка вольфрамовых сплавных стержней
7.1.1 Методы выбора для разных сценариев
7.1.2 Распространенные проблемы и решения во время обработки
7.2 Техническое обслуживание и безопасность вольфрамовых сплавных стержней
7.2.1 Основные требования к хранению и обслуживанию
7.2.2 Правила безопасности эксплуатации и утилизации
Приложение:
Терминалогия вольфрамовых сплавных стержней
Список источников
Глава 1. Базовые знания о прутках из вольфрамового сплава
Прутки из вольфрамового сплава занимают важное место во многих областях благодаря своим уникальным физическим и химическим свойствам. Благодаря сложному процессу производства этот материал сочетает в себе высокую плотность и прочность вольфрама со свойствами других металлов, что приводит к созданию композитного материала, сочетающего в себе высокую твердость, стойкость к высоким температурам и превосходные технологические свойства. Прутки из вольфрамового сплава широко используются в аэрокосмической промышленности, медицинском оборудовании, электронике и прецизионном производстве. Высокая плотность делает их особенно подходящими для применений, требующих балансировки веса или защиты от радиации. Производство и применение прутков из вольфрамового сплава не только отражает прогресс современного материаловедения, но и способствует инновационному развитию высокотехнологичных отраслей. Их нетоксичность и возможность вторичной переработки еще больше повышают их привлекательность в экологически чувствительных областях, отвечая потребностям устойчивого промышленного развития.
1.1 Определение прутка из вольфрамового сплава
Пруток из вольфрамового сплава – это композитный материал, состоящий в основном из вольфрама с добавлением других металлических элементов (таких как никель, железо или медь) и изготавливаемый методом порошковой металлургии. Этот материал известен своей высокой плотностью, прочностью и превосходной стойкостью к высоким температурам, что позволяет ему сохранять стабильные характеристики в сложных рабочих условиях. Пруток из вольфрамового сплава обычно поставляется в виде длинных полос круглого, прямоугольного или другого нестандартного сечения в зависимости от области применения. Производственный процесс включает смешивание порошков, прессование, спекание и прецизионную механическую обработку, что гарантирует получение материала с однородной микроструктурой и стабильными физическими свойствами. При проектировании и производстве прутка из вольфрамового сплава полностью учитываются его функциональные требования для конкретных применений, таких как противовесы в аэрокосмической промышленности или радиационная защита в медицине.
Определение прутка из вольфрамового сплава не ограничивается его составом, но также охватывает его функциональность и область применения. В электронной промышленности пруток из вольфрамового сплава используется в качестве теплоотвода или материала электрода из-за его высокой тепло- и электропроводности; в прецизионном производстве его высокая твердость и износостойкость делают его идеальным инструментальным материалом. Процесс производства прутка из вольфрамового сплава гибок, а соотношение состава и метод обработки могут быть скорректированы в соответствии с конкретным применением для удовлетворения эксплуатационных требований различных областей. Его нетоксичность дает ему значительные преимущества в медицинской и электронной областях, избегая потенциального вреда для окружающей среды или организма человека. Кроме того, возможность вторичной переработки прутка из вольфрамового сплава делает его превосходным для переработки ресурсов и снижает воздействие производственного процесса на окружающую среду. Эти характеристики делают пруток из вольфрамового сплава незаменимым многофункциональным материалом в современной промышленности, обеспечивая надежную поддержку технологического прогресса.
1.2 Характеристики прутка из вольфрамового сплава
Свойства прутка из вольфрамового сплава являются основной причиной его широкого применения в высокотехнологичных областях, охватывая превосходные физические, механические и химические свойства. Эти свойства позволяют ему оставаться стабильным в экстремальных условиях, удовлетворяя спрос на высокопроизводительные материалы в таких областях, как аэрокосмическая промышленность, электроника и медицина. Высокая плотность прутка из вольфрамового сплава является одной из его наиболее выдающихся характеристик, позволяя ему обеспечивать значительный вес в ограниченном объеме, что делает его особенно подходящим для приложений, требующих точного противовеса. Кроме того, его высокая твердость и износостойкость позволяют ему сохранять структурную целостность в условиях высоких нагрузок и трения, продлевая срок его службы. Пруток из вольфрамового сплава также обладает превосходной высокотемпературной стойкостью и может сохранять эксплуатационные характеристики в высокотемпературных средах, что делает его пригодным для использования в высокотемпературных процессах или в качестве компонентов оборудования.
В дополнение к своим физическим свойствам, тепло- и электропроводность прутка из вольфрамового сплава делают его отличным выбором для применения в электронике и полупроводниках, обеспечивая быструю передачу тепла и тока, поддерживая стабильную работу оборудования. Его коррозионная стойкость позволяет ему выдерживать воздействие широкого спектра химических сред, что делает его пригодным для использования в сложных или суровых условиях. Также следует отметить технологичность прутка из вольфрамового сплава. Несмотря на его высокую твердость, передовые процессы порошковой металлургии и прецизионной обработки позволяют формировать его в различные сложные формы, отвечающие требованиям высокоточных приложений. Кроме того, его нетоксичность и возможность вторичной переработки дают ему преимущества в экологически строгих приложениях, таких как производство медицинских приборов и производство зеленой электроники. Эти свойства способствуют универсальности прутка из вольфрамового сплава, делая его незаменимым материалом в современной промышленности. Углубленный анализ его свойств может дать руководство для оптимизированной конструкции и применения, способствуя развитию связанных технологий.
READ MORE:Что такое пруток из вольфрамового сплава
===================================================================
Customized R&D and Production of Tungsten, Molybdenum Products
Chinatungsten Online and CTIA GROUP LTD have been working in the tungsten industry for nearly 30 years, specializing in flexible customization of tungsten and molybdenum products worldwide, which are tungsten and molybdenum design, R&D, production, and overall solution integrators with high visibility and credibility worldwide.
Chinatungsten Online and CTIA GROUP LTD provide products mainly including: tungsten oxide products, such as tungstates such as APT/WO3; tungsten powder and tungsten carbide powder; tungsten metal products such as tungsten wire, tungsten ball, tungsten bar, tungsten electrode, etc.; high-density alloy products, such as dart rods, fishing sinkers, automotive tungsten crankshaft counterweights, mobile phones, clocks and watches, tungsten alloy shielding materials for radioactive medical equipment, etc.; tungsten silver and tungsten copper products for electronic appliances. Cemented carbide products include cutting tools such as cutting, grinding, milling, drilling, planing, wear-resistant parts, nozzles, spheres, anti-skid spikes, molds, structural parts, seals, bearings, high-pressure and high-temperature resistant cavities, top hammers, and other standard and customized high-hardness, high-strength, strong acid and alkali resistant high-performance products. Molybdenum products include molybdenum oxide, molybdenum powder, molybdenum and alloy sintering materials, molybdenum crucibles, molybdenum boats, TZM, TZC, molybdenum wires, molybdenum heating belts, molybdenum spouts, molybdenum copper, molybdenum tungsten alloys, molybdenum sputtering targets, sapphire single crystal furnace components, etc.
If you are interested in related products, please contact us:
Email: sales@chinatungsten.com|
Tel: +86 592 5129696 / 86 592 5129595
