Table des matières
Chapitre 1 Introduction à la tige filetée en alliage de tungstène
1.1 Qu’est-ce qu’une tige filetée en alliage de tungstène ?
1.1.1 Composition du matériau de la tige filetée en alliage de tungstène
1.1.2 Caractéristiques structurelles des tiges filetées en alliage de tungstène
1.2 Différences entre les tiges filetées en alliage de tungstène et les tiges filetées en métal ordinaire
1.2.1 Différences dans la composition des matériaux
1.2.2 Différences de performances
1.3 Historique du développement de la tige filetée en alliage de tungstène
1.3.1 Première étape de la R&D (exploration technologique et avancées matérielles)
1.3.2 Étape d’application industrielle (maturité technologique et expansion du scénario)
1.3.3 Phase de modernisation et de mise à niveau (optimisation des performances et fabrication de précision)
Chapitre 2 Caractéristiques de base des tiges filetées en alliage de tungstène
2.1 Densité de la tige filetée en alliage de tungstène
2.1.1 Valeur d’application de la haute densité dans des scénarios spécifiques
2.2 Indice de résistance de la tige filetée en alliage de tungstène
2.3 Indice de résistance à la corrosion des tiges filetées en alliage de tungstène
2.4 Résistance à la traction de la tige filetée en alliage de tungstène
2.5 Dureté de la tige filetée en alliage de tungstène
2.6 Durée de vie en fatigue des tiges filetées en alliage de tungstène
2.7 Résistance à haute température des tiges filetées en alliage de tungstène
2.8 Résistance à l’usure des tiges filetées en alliage de tungstène
2.9 Faible coefficient de dilatation de la tige filetée en alliage de tungstène
2.9.1 Caractéristiques d’un faible coefficient de dilatation thermique
2.9.2 Le rôle du faible coefficient de dilatation dans les équipements de précision
2.10 Conductivité électrique et thermique des tiges filetées en alliage de tungstène
2.10.1 Paramètres de conductivité et performances
2.10.2 Application de la conductivité thermique dans les scénarios industriels
2.11 Résistance aux chocs des tiges filetées en alliage de tungstène
2.11.1 Normes d’essai de résistance aux chocs
2.11.2 La valeur de la résistance aux chocs dans les scénarios de charges lourdes
2.12 Biocompatibilité des tiges filetées en alliage de tungstène
2.13 Usinabilité des tiges filetées en alliage de tungstène
2.14 Fiche de données de sécurité (FDS) de la tige filetée en alliage de tungstène de CTIA GROUP LTD
Chapitre 3 Domaines d’application des tiges filetées en alliage de tungstène
3.1 Application des tiges filetées en alliage de tungstène dans l’aérospatiale
3.1.1 Application des pièces structurelles des engins spatiaux
3.1.2 Application du système de transmission du vaisseau spatial
3.1.3 Application de composants résistants aux hautes températures dans les moteurs d’avion
3.1.4 Application des composants du mécanisme de réglage de l’attitude du satellite
3.2 Application des tiges filetées en alliage de tungstène dans l’industrie médicale
3.2.1 Application des composants de blindage pour les équipements de radiothérapie
3.2.2 Application des composants de positionnement dans les équipements de radiothérapie
3.2.3 Application des composants de fixation auxiliaires des implants dentaires
3.2.4 Application des composants de transmission de précision aux équipements d’imagerie médicale
3.3 Application de la tige filetée en alliage de tungstène dans la fabrication de précision
3.3.1 Application des composants de transmission de machines-outils haut de gamme
3.3.2 Application des composants fixes des machines-outils haut de gamme
3.3.3 Application des composants de transmission d’instruments
3.3.4 Application des composants fixes d’instrumentation
3.3.5 Application des composants de positionnement aux équipements de mesure de précision
3.4 Application de la tige filetée en alliage de tungstène dans le domaine énergétique
3.4.1 Applications en environnement extrême dans l’industrie nucléaire
3.4.2 Applications résistantes aux environnements extrêmes dans la production pétrolière
3.4.3 Application des supports de précision pour les équipements solaires photovoltaïques
3.4.4 Application de composants de connexion à haute résistance dans les équipements de production d’énergie éolienne
3.5 Application de la tige filetée en alliage de tungstène dans le domaine militaire
3.5.1 Types d’application des pièces structurelles à haute gravité dans les armes et les équipements
3.5.2 Exigences d’application pour les pièces structurelles à haute densité dans les armes et les équipements
3.5.3 Application des composants de connexion dans les systèmes de protection des véhicules blindés
3.5.4 Application de composants résistants aux hautes températures dans les systèmes de lancement de munitions
3.6 Application de la tige filetée en alliage de tungstène dans le domaine de l’information électronique
3.6.1 Application des composants de transmission de précision dans les équipements de fabrication de semi-conducteurs
3.6.2 Application des composants du mécanisme de réglage du microscope électronique
3.7 Application des tiges filetées en alliage de tungstène dans la fabrication automobile
3.7.1 Application de composants résistants aux hautes températures dans les moteurs de course hautes performances
3.7.2 Application de composants de fixation à haute résistance dans les packs de batteries de véhicules à énergie nouvelle
3.8 Application des tiges filetées en alliage de tungstène dans la construction navale
3.8.1 Application de composants résistants à la corrosion par l’eau de mer dans les systèmes d’alimentation des navires
3.8.2 Application des composants de connexion pour environnements haute pression aux équipements d’exploration en eaux profondes
Chapitre 4 Processus de production de tiges filetées en alliage de tungstène
4.1 Prétraitement des matières premières en alliage de tungstène
4.1.1 Test de pureté et criblage des matières premières des alliages de tungstène
4.1.2 Processus de séchage et d’élimination des impuretés des matières premières en alliage de tungstène
4.1.3 Rapport de matières premières de l’alliage de tungstène et contrôle de l’uniformité du mélange
4.2 Préparation de l’alliage de tungstène
4.2.1 Aperçu du procédé de métallurgie des poudres d’alliages de tungstène
4.2.2 Opérations clés dans la métallurgie des poudres d’alliages de tungstène
4.2.3 Contrôle de la taille et de la morphologie des particules de poudre dans la préparation des alliages de tungstène
4.3 Formage et frittage de l’alliage de tungstène
4.3.1 Procédé de formage d’alliage de tungstène
4.3.2 Contrôle des paramètres du processus de frittage des alliages de tungstène
4.3.3 Effet du formage et du frittage de l’alliage de tungstène sur la densité
4.3.4 Effets du formage et du frittage des alliages de tungstène sur les propriétés
4.3.5 Exigences relatives au processus de refroidissement de l’alliage de tungstène après frittage
4.4 Technologie de traitement des tiges filetées en alliage de tungstène
4.4.1 Technologie de coupe
4.4.2 Technologie de laminage
4.4.3 Technologie de meulage de précision
4.4.4 Surveillance pendant le traitement
4.5 Post-traitement des tiges filetées en alliage de tungstène finies
4.5.1 Ébavurage et rognage des bords
4.5.2 Traitement de soulagement du stress
4.5.3 Étalonnage et réglage fin de la taille
4.6 Traitement de surface de la tige filetée en alliage de tungstène
4.6.1 Méthode de traitement de revêtement pour tige filetée en alliage de tungstène
4.6.2 Méthode de traitement de passivation pour tige filetée en alliage de tungstène
4.6.3 Traitement de surface pour améliorer la résistance à la corrosion
4.6.4 Traitement de surface pour améliorer la durée de vie
4.6.5 Normes d’inspection de la qualité de surface
Chapitre 5 Sélection et conception des tiges filetées en alliage de tungstène
5.1 Facteurs de sélection des tiges filetées en alliage de tungstène
5.1.1 Analyse des conditions de travail
5.1.2 Correspondance des spécifications
5.1.3 Correspondance de précision
5.1.4 Correspondance des performances
5.2 Sélection du type de filetage pour tige filetée en alliage de tungstène
5.2.1 Filetages métriques
5.2.2 Filetages impériaux
5.2.3 Filetages trapézoïdaux
5.3 Considérations de conception pour les tiges filetées en alliage de tungstène
5.3.1 Méthode de calcul de charge
5.3.2 Considérations relatives à l’espace d’installation
5.3.3 Conception de compatibilité
5.4 Erreurs courantes dans le choix des tiges filetées en alliage de tungstène et comment les éviter
5.4.1 Incompréhension des conditions de travail et comment l’éviter
5.4.2 Malentendus liés à la recherche excessive de précision et comment les éviter
5.4.3 Malentendus et évitement de l’ignorance de la compatibilité
Annexes
Annexe 1 Norme chinoise relative aux tiges filetées en alliage de tungstène
Annexe 2 Normes internationales relatives aux tiges filetées en alliage de tungstène
Annexe 3 Normes relatives aux tiges filetées en alliage de tungstène en Europe, en Amérique, au Japon, en Corée du Sud et dans d’autres pays
Annexe 4 Terminologie des matériaux pour les tiges filetées en alliage de tungstène
Annexe 5 Terminologie du procédé pour les tiges filetées en alliage de tungstène
Annexe 6 Terminologie des performances des tiges filetées en alliage de tungstène
Annexe 7 Conditions d’application des tiges filetées en alliage de tungstène
Chapitre 1 Introduction à la tige filetée en alliage de tungstène
1.1 Qu’est-ce qu’une tige filetée en alliage de tungstène
La tige filetée en alliage de tungstène est une fixation haute performance largement utilisée dans les environnements techniques exigeant une durabilité extrême, une résistance aux températures élevées et une grande solidité. À base de tungstène, elle est alliée à d’autres éléments métalliques pour former un matériau aux excellentes propriétés mécaniques et fonctionnelles. Comparée aux tiges filetées ordinaires en acier ou en aluminium, elle offre une stabilité et une fiabilité supérieures dans des conditions extrêmes, ce qui en fait la fixation de choix dans l’aéronautique, les équipements médicaux, les industries à haute température et les machines de précision. Ses principaux atouts résident dans sa densité élevée, son point de fusion élevé et son excellente résistance à la corrosion, ce qui lui permet de répondre aux exigences élevées des applications spécialisées, inaccessibles aux matériaux traditionnels.
Par définition, une tige filetée en alliage de tungstène est une fixation en forme de tige, produite par métallurgie des poudres ou par d’autres procédés de fabrication avancés. Sa surface est usinée avec une structure filetée régulière et sert à l’assemblage, à la fixation ou à la transmission de couple. Elle a été initialement conçue pour répondre aux besoins d’assemblage dans des environnements soumis à de fortes charges, à des températures élevées ou à une forte corrosion. Le développement de la tige filetée en alliage de tungstène remonte à une période de demande industrielle croissante pour des matériaux hautes performances, notamment dans les situations exigeant un équilibre entre résistance et adaptabilité environnementale. Comparée à d’autres fixations, la tige filetée en alliage de tungstène offre non seulement une résistance physique supérieure, mais maintient également des performances stables dans des environnements à haute température, corrosifs ou à fort rayonnement, ce qui est particulièrement crucial dans de nombreuses applications haut de gamme.
Les tiges filetées en alliage de tungstène offrent un large éventail d’applications. Par exemple, dans l’industrie aérospatiale, elles sont souvent utilisées pour fixer des composants de moteurs haute température ou des pièces structurelles soumises à de fortes contraintes. Dans le domaine médical, elles servent à sécuriser les équipements de radioprotection grâce à leur haute densité et à leur protection contre les radiations. Dans l’industrie, elles sont fréquemment utilisées dans les fours à haute température ou les équipements chimiques pour garantir une fiabilité à long terme dans des environnements extrêmes. De plus, leur surface est souvent traitée avec des traitements spéciaux tels que le revêtement ou la passivation afin d’améliorer leur durabilité ou de les adapter aux exigences d’environnements spécifiques.
D’un point de vue technique, le processus de production des tiges filetées en alliage de tungstène est complexe et précis. Sa fabrication implique généralement l’extraction de poudre de tungstène de haute pureté, la formulation précise de l’alliage, le formage par métallurgie des poudres et l’usinage de haute précision. Ces étapes garantissent à la tige filetée non seulement d’excellentes propriétés matérielles, mais aussi le respect de tolérances géométriques strictes. La conception du filetage est également cruciale, car sa forme, sa profondeur et son pas influencent directement sa capacité de charge et l’efficacité de son installation. En résumé, la tige filetée en alliage de tungstène est une fixation avancée qui allie science des matériaux, fabrication de précision et conception technique. Ses propriétés uniques lui confèrent une place de choix dans l’industrie moderne.
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