Inhaltsverzeichnis
Kapitel 1 Übersicht über Gegenhalter für Wolframlegierungsnieten
1.1 Definition von Gegenhalterstangen für Wolframlegierungen
1.1.1 Strukturelle Merkmale von Gegenhalterstangen aus Wolframlegierung
1.1.2 Grundlegende Eigenschaften von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
1.1.3 Positionierung von Gegenhaltern aus Wolframlegierungen in der Materialwissenschaft
1.2 Analyse der Hauptelemente in Gegennietstangen aus Wolframlegierung
1.2.1 Rolle von Wolfram in Gegennietstangen aus Wolframlegierung
1.2.2 Integration von Hilfsmetallelementen in Gegennietstangen aus Wolframlegierung
1.2.2.1 Einfluss der Nickelzugabe auf Gegenhalter für Wolframlegierungen
1.2.2.2 Einfluss der Eisenzugabe auf Gegenhalter für Wolframlegierungsnieten
1.2.2.3 Mechanismus der Kupferdotierung in Gegennietstangen aus Wolframlegierung
1.2.2.4 Mechanismus der Dotierung von Wolframlegierungs-Niet-Gegenstangen mit anderen Elementen
1.3 Mikrostruktur von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
1.3.1 Einfluss der Kristallstruktur auf die Leistungsfähigkeit von Nietstangen aus Wolframlegierungen
1.3.2 Beobachtung des Phasentrennungsphänomens in Gegenstangen aus Wolframlegierungen
1.4 Theoretische Grundlagen von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
1.4.1 Anwendung von Legierungsphasendiagrammen in Wolframlegierungs-Niet-Gegenstangen
1.4.2 Einfluss thermodynamischer Prinzipien auf Gegenhalter für Wolframlegierungsnieten
Kapitel 2 Klassifizierung und zugehörige Analyse von Gegenhaltern für Wolframlegierungen
2.1 Klassifizierung von Gegennietstangen aus Wolframlegierungen basierend auf der Zusammensetzung
2.1.1 Gegenhalter für Nieten aus hochdichter Wolframlegierung
2.1.2 Gegenhalter für Nieten aus Wolframlegierung mit niedriger Dichte
2.1.3 Mit Seltenerdelementen dotierte Wolframlegierungs-Niet-Gegenstangen
2.2 Klassifizierung von Gegennietstangen aus Wolframlegierungen nach Anwendungsbereich
2.2.1 Gegennietstangen aus Wolframlegierung für die mechanische Bearbeitung
2.2.2 Gegennietstangen aus Wolframlegierung für Präzisionsinstrumente
2.2.3 Gegennietstangen aus Wolframlegierung für Hochtemperaturumgebungen
2.2.4 Gegennietstangen aus Wolframlegierung für verschleißbeanspruchte Umgebungen
2.3 Leistungsvergleichsanalyse von Gegenstangentypen aus Wolframlegierungen
2.3.1 Einfluss von Zusammensetzungsänderungen auf die physikalischen Eigenschaften von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
2.3.2 Ausführungsbeispiel für anwendungsorientierte Konstruktion von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
2.3.3 Einfluss von Mikrostrukturunterschieden auf die mechanischen Eigenschaften von Nietstangen aus Wolframlegierungen
Kapitel 3 Herstellungsverfahren für Gegennietstangen aus Wolframlegierung
3.1 Pulvermetallurgisches Verfahren zur Herstellung von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
3.1.1 Rohmaterialvorbereitungsschritte für die Herstellung von Gegenstangen aus Wolframlegierungen
3.1.1.1 Reinigung und Partikelgrößenkontrolle von Wolframpulver
3.1.1.2 Gleichmäßigkeit der Legierungselementmischung
3.1.2 Einfluss des Sinterprozesses auf die Dichte von Nietstangen aus Wolframlegierung
3.1.3 Optimierung der Pressformtechnologie bei Gegennietstangen aus Wolframlegierung
3.1.4 Rolle des Flüssigphasensinterns bei der Verdichtung von Nietstangen aus Wolframlegierung
3.2 Mechanische Bearbeitungstechnologie für Gegennietstangen aus Wolframlegierung
3.2.1 Anwendung der Umformung bei Gegenstangen für Wolframlegierungsnieten
3.2.2 Anwendung der plastischen Verformung bei Gegenhaltern aus Wolframlegierungen
3.2.3 Optimierung der Mikrostruktur durch Wärmebehandlung in Niet-Gegenstangen aus Wolframlegierung
3.2.4 Anwendung des Präzisionsschleifverfahrens bei der Oberflächenbearbeitung von Niet-Gegenstangen aus Wolframlegierung
3.2.5 Anwendung der Funkenerosion zur Herstellung komplexer Formen von Niet-Gegenstangen aus Wolframlegierung
3.3 Charakterisierung und Qualitätskontrolle von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
3.3.1 Anwendung der Mikroskopieanalyse bei Gegenhaltern aus Wolframlegierungen
3.3.2 Bestimmung der Zusammensetzung von Gegennietstangen aus Wolframlegierung mittels spektroskopischer Verfahren
3.3.3 Bedeutung der Dichteprüfung bei der Qualitätsbewertung von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
3.3.4 Erkennung innerer Defekte mittels zerstörungsfreier Prüfverfahren an Gegennietstangen aus Wolframlegierung
3.4 Innovative Methoden im Herstellungsprozess von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
3.4.1 Potenzial des Spritzgießens bei der Herstellung von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
3.4.2 Einfluss der additiven Fertigungstechnologie auf die kundenspezifische Anpassung von Gegenhaltern aus Wolframlegierungen
Kapitel 4 Physikalische Eigenschaften von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
4.1 Dichte und thermische Eigenschaften von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
4.1.1 Prinzip der Dichtemessung an Gegenhaltern aus Wolframlegierungen
4.1.2 Beitrag des Wärmeausdehnungskoeffizienten zur Stabilität von Gegenhaltern aus Wolframlegierungen
4.1.2.1 Thermisches Verhalten von Gegennietstangen aus Wolframlegierung unter Hochtemperaturbedingungen
4.1.2.2 Verhalten von Gegenhaltern aus Wolframlegierungen in Tieftemperaturumgebungen
4.1.3 Anwendung der dynamischen Differenzkalorimetrie bei Gegenhaltern aus Wolframlegierungen
4.1.4 Quantifizierung der Wärmeleitfähigkeitsmessung für Gegennietstangen aus Wolframlegierung
4.1.5 Rolle der spezifischen Wärmekapazität beim Wärmemanagement von Nietstangen aus Wolframlegierung
4.2 Elektrische und magnetische Eigenschaften von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
4.2.1 Verhalten der elektrischen Leitfähigkeit von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
4.2.2 Auswirkungen magnetischer Parameter auf Anwendungen von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
4.2.3 Einfluss des Temperaturkoeffizienten des Widerstands auf die elektrische Stabilität von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
4.2.4 Beobachtung der Hystereseschleifenanalyse bei Gegenhaltern aus Wolframlegierungen
4.3 Optische und Strahlungseigenschaften von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
4.3.1 Relevanz der Reflexionsanalyse bei Gegennieten aus Wolframlegierungen
4.3.2 Beurteilung der Strahlungsbeständigkeit von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
4.3.3 Charakterisierung des Absorptionsspektrums und der optischen Eigenschaften von Nietstangen aus Wolframlegierung
4.3.4 Beitrag des Neutronenabsorptionsquerschnitts zur Strahlungsabschirmung von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
4.4 Sicherheitsdatenblatt für Wolframlegierungs-Niet-Gegenstangen der CTIA GROUP LTD
Kapitel 5 Mechanische Eigenschaften von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
5.1 Festigkeit und Härte von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
5.1.1 Verfahren zur Prüfung der Zugfestigkeit von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
5.1.1.1 Bruchmechanismus von Gegenhaltern aus Wolframlegierungen unter statischer Belastung
5.1.1.2 Einfluss dynamischer Belastung auf Gegenhalter für Wolframlegierungsnieten
5.1.2 Bestimmung der Vickershärte von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
5.1.3 Bewertung von Gegenhaltern aus Wolframlegierungen durch Zugversuche
5.1.4 Bewertung von Gegenstangen aus Wolframlegierungen durch Druckversuche
5.1.4.1 Untersuchung des Einflusses der Dehnungsrate auf Gegenhalter für Wolframlegierungsnieten
5.1.4.2 Erkenntnisse aus der Bruchanalyse an Gegenhaltern aus Wolframlegierungen
5.1.5 Ergänzende Überprüfung der Biegefestigkeit hinsichtlich der mechanischen Eigenschaften von Nietstangen aus Wolframlegierung
5.2 Zähigkeit und Ermüdungsverhalten von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
5.2.1 Rolle der Schlagzähigkeit für die Dauerhaftigkeit von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
5.2.2 Anwendung der zyklischen Ermüdungsanalyse bei Gegenhaltern aus Wolframlegierungen
5.2.3 Verfahren zur Messung der Bruchzähigkeit von Gegennietstangen aus Wolframlegierungen
5.2.4 Vorhersage der Dauerfestigkeit von Niet-Gegenstangen aus Wolframlegierungen bei Hochzyklusermüdung
5.3 Reibungs- und Verschleißeigenschaften von Gegenhaltern für Wolframlegierungen
5.3.1 Optimierung durch Reibungskoeffizientenmessung für Gegenhalter aus Wolframlegierungen für Nieten
5.3.2 Diskussion der Verschleißmechanismen in Gegenhaltern aus Wolframlegierungen
5.3.3 Analyse des abrasiven Verschleißes an Oberflächenschäden an Gegennietstangen aus Wolframlegierung
5.3.4 Verhalten des Haftverschleißes beim Kontaktprozess von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
Kapitel 6 Korrosion und Haltbarkeit von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
6.1 Elektrochemisches Korrosionsverhalten von Nietstangen aus Wolframlegierung
6.1.1 Anwendung von Polarisationskurven in der Korrosionsforschung von Gegenhaltern aus Wolframlegierungen
6.1.2 Schutz durch Passivschichtbildung an Gegennietstangen aus Wolframlegierung
6.1.2.1 Stabilität von Gegennietstangen aus Wolframlegierung in sauren Umgebungen
6.1.2.2 Verhalten von Gegenhaltern aus Wolframlegierungen unter alkalischen Bedingungen
6.1.3 Charakterisierung von Gegenhaltern aus Wolframlegierungen mittels Korrosionspotenzialmessung
6.1.4 Anwendung der Impedanzspektroskopie zur Untersuchung der Korrosionskinetik von Nietstangen aus Wolframlegierung
6.1.5 Oxidationsreaktionen und das Korrosionsverhalten von Nietstangen aus Wolframlegierung
6.1.6 Einfluss von Umweltfaktoren auf die chemischen Eigenschaften von Gegennietstangen aus Wolframlegierungen
6.2 Hochtemperatur-Oxidationsmechanismus von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
6.2.1 Einfluss der Oxidationskinetik auf Gegenhalter für Wolframlegierungsnieten
6.2.2 Anwendung von Schutzbeschichtungen bei Gegennietstangen aus Wolframlegierung
6.2.3 Zerstörung durch Bildung flüchtiger Oxide an Gegenstangen für Wolframlegierungen
6.2.4 Einfluss der Legierungselemente auf die Oxidationsbeständigkeit von Nietstangen aus Wolframlegierung
6.3 Prüfung der Umweltbeständigkeit von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
6.3.1 Bewertung von Gegenhalterstangen aus Wolframlegierungen mittels Salzsprühnebelprüfung
6.3.2 Einfluss von Feuchtigkeitszyklen auf die Haltbarkeit von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
6.3.3 Integration der Multiskalen-Simulation in Gegenhalter für Wolframlegierungen
6.3.4 Empfindlichkeitsprüfung der Spannungsrisskorrosion an Gegenhaltern aus Wolframlegierungen
Kapitel 7 Anwendungen von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
7.1 Anwendungen von Gegenhaltern aus Wolframlegierungen in Nietprozessen
7.1.1 Mechanische Rolle von Gegenhaltern aus Wolframlegierung beim Nietformprozess
7.1.2 Interaktionsmechanismus zwischen Gegenhalter und Nietmaterial
7.1.2.1 Analyse der Kontaktspannungsverteilung bei Anwendungen von Gegenhaltern aus Wolframlegierungen
7.1.2.2 Einfluss der Verformungskoordination auf die Dauerhaftigkeit von Gegenhaltern aus Wolframlegierungen
7.1.3 Anforderungen an die Leistungsfähigkeit von Nietgegenhaltern aus Wolframlegierungen bei hochfesten Nieten
7.1.4 Anpassungsfähigkeit von Gegenhaltern aus Wolframlegierungen in automatisierten Nietanlagen
7.2 Anwendungen von Gegennietstangen aus Wolframlegierungen in Strukturverbindungen für die Luft- und Raumfahrt
7.2.1 Auswahlkriterien für Gegenhalter aus Wolframlegierungen beim Nieten von Titanlegierungen
7.2.2 Anforderungen an die Oberflächeneigenschaften von Gegenhaltern aus Wolframlegierungen für Nieten beim Vernieten von Verbundwerkstoffen
7.2.3 Stabilitätsanalyse von Gegenhaltern aus Wolframlegierungen unter Vibrationsbedingungen
7.2.4 Besondere Anforderungen an Tieftemperatur-Nietverfahren an Gegennietstangen aus Wolframlegierung
7.3 Anwendungen von Gegennietstangen aus Wolframlegierungen in der Automobil- und Schienenfahrzeugfertigung
7.3.1 Anpassungsfähigkeit von Gegenhaltern aus Wolframlegierungen beim Leichtbau-Karosserienieten
7.3.2 Untersuchung des Verschleißverhaltens von Gegenhaltern aus Wolframlegierungen bei Hochfrequenz-Nietprozessen
7.3.3 Kompatibilität von Gegennietstangen aus Wolframlegierung in Mehrkomponentenverbindungen
7.4 Anwendungen von Gegennietstangen aus Wolframlegierung in der Präzisionsmechanik
7.4.1 Anforderungen an die Maßgenauigkeit von Niet-Gegenstangen aus Wolframlegierung beim Mikronieten
7.4.2 Rolle der Oberflächenmodifizierung bei Präzisionsanwendungen von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
7.4.3 Anforderungen an die Materialreinheit von Gegennietstangen aus Wolframlegierung in Reinraumumgebungen
Kapitel 8 Häufige Probleme von Gegenhaltern für Wolframlegierungsnieten
8.1 Defektbildung im Herstellungsprozess von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
8.1.1 Einfluss ungleichmäßigen Sinterns auf die Mikrostruktur von Nietstangen aus Wolframlegierung
8.1.2 Quellen und Kontrolle von Verunreinigungen in Gegennietstangen aus Wolframlegierungen
8.1.3 Mechanismus der Rissinitiierung beim Pressvorgang von Gegenstangen für Wolframlegierungsnieten
8.1.4 Ursachenanalyse der Restporosität in Gegenstangen aus Wolframlegierungen
8.2 Ausfallarten bei der Verwendung von Gegennietstangen aus Wolframlegierung
8.2.1 Bruchmechanismus durch mechanische Überlastung in Gegenhaltern aus Wolframlegierungen
8.2.2 Kumulativer Effekt von Verschleiß und Ermüdung in Gegenhalterstangen für Wolframlegierungen
8.2.3 Verkürzung der Lebensdauer von Gegenhaltern aus Wolframlegierungen durch korrosive Umgebungen
8.2.4 Rissbildung infolge von Thermoschock in Gegenhalterstangen aus Wolframlegierungen
8.2.5 Einfluss von Oberflächenabplatzungen auf die Funktion von Gegenhaltern aus Wolframlegierungen
8.3 Leistungsoptimierung und Fehlerdiagnose von Gegenhaltern aus Wolframlegierungen
8.3.1 Minderung häufiger Probleme durch Anpassung der Zusammensetzung von Gegenhaltern aus Wolframlegierungen
8.3.2 Anwendung zerstörungsfreier Prüfverfahren zur Fehleridentifizierung an Gegenhaltern aus Wolframlegierungen
8.3.3 Verbesserung der Haltbarkeit durch Wärmebehandlungsverfahren bei Gegennietstangen aus Wolframlegierung
8.3.4 Verbesserung der Verschleißfestigkeit durch Oberflächenverfestigungstechnologie bei Gegennieten aus Wolframlegierung
8.3.5 Rolle der Ausfallfallanalyse bei der Optimierung von Gegenhaltern für Wolframlegierungsnieten
8.4 Leistungsvergleich von Gegennietstangen aus Wolframlegierung mit anderen Gegennietmaterialien
8.4.1 Leistungsvergleich zwischen Gegenhaltern aus Hartmetall und Gegenhaltern aus Wolframlegierung
8.4.2 Leistungsvergleich von Gegenstangen aus Stahl im Vergleich zu Gegenstangen aus Wolframlegierungsnieten
8.4.3 Leistungsvergleich von Gegenhaltern aus Keramikmaterial mit Gegenhaltern aus Wolframlegierungsnieten
Anhänge:
Anhang A Chinesische Normen für Gegenstangen für Wolframlegierungsnieten
Anhang B Internationale Normen für Gegenstangen für Wolframlegierungsnieten
Anhang C Normen für Gegennietstangen aus Wolframlegierung in Europa, Amerika, Japan, Korea usw.
Anhang D Glossar der Begriffe für Gegenhalterstangen aus Wolframlegierungen
Referenzen
Kapitel 1 Überblick über Nietköpfe aus Wolframlegierung
1.1 Definition der Nietkopfstange aus Wolframlegierung
Nietdorne aus Wolframlegierung sind Legierungsprodukte, deren Hauptbestandteil Wolfram ist. Sie werden typischerweise pulvermetallurgisch hergestellt und zu speziellen, stabförmigen Werkzeugen bearbeitet, die primär zur Unterstützung und Formgebung während des Nietvorgangs dienen. Diese Dorne werden beim Vernieten am Nietende platziert und fungieren als Gegenstütze, um dem Hammerschlag oder Druck standzuhalten. Dadurch kann sich der Nietkopf gleichmäßig verformen und eine sichere Verbindung herstellen. Wolframlegierungen werden aufgrund ihrer hohen Dichte und Härte gewählt, wodurch sie unter wiederholter Belastung formstabil bleiben und gleichzeitig eine gewisse Zähigkeit aufweisen, um Sprödbrüche zu verhindern. Durchmesser und Länge des Dorns werden entsprechend den Nietspezifikationen ausgelegt, und seine Oberfläche wird häufig präzisionsgeschliffen, um eine optimale Passung mit dem Nietende zu gewährleisten.
Wolframlegierungsdorne bestehen üblicherweise aus Wolfram-Nickel-Eisen- oder Wolfram-Nickel-Kupfer-Legierungen. Die Bindemittelphase sorgt für die notwendige Plastizität und macht den Dorn weniger anfällig für Risse während der Verarbeitung und im Einsatz. Der Herstellungsprozess umfasst Pulvermischen, Pressen, Sintern und thermomechanische Bearbeitung mit abschließender Wärmebehandlung zur Feinabstimmung des Mikrogefüges. Die Arbeitsfläche des Dorns muss glatt und eben sein, um Reibung und Beschädigungen beim Vernieten zu minimieren. Die Entwicklung von Wolframlegierungsdornen hat das Problem der unzureichenden Haltbarkeit herkömmlicher Stahldorne bei hochfesten Nietanwendungen gelöst, insbesondere bei Anwendungen mit Mehrfachverwendung, wo ihre Lebensdauer stabiler ist.
Aus funktionaler Sicht bieten Nietsetzer aus Wolframlegierung nicht nur mechanische Unterstützung, sondern tragen durch ihre hohe Dichte auch zur Konzentration der Energieübertragung bei, was eine gleichmäßigere Nietverformung zur Folge hat. Die Stirnfläche des Setzers ist in verschiedenen Formen erhältlich – flach, konkav oder konvex – um unterschiedliche Niettypen aufzunehmen. Im Einsatz wird der Setzer an einer pneumatischen oder manuellen Nietpistole befestigt, und der Bediener steuert die Kraft, um die Verbindung herzustellen. Die Wartung von Nietsetzern aus Wolframlegierung ist relativ einfach; regelmäßige Überprüfung auf Oberflächenverschleiß und Polieren genügen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Nietsetzer aus Wolframlegierung als wichtige Komponente von Nietwerkzeugen mit ihren Materialvorteilen die Effizienz und Qualität des Verbindungsprozesses verbessern und in der industriellen Montage zunehmend an Bedeutung gewinnen.
1.1.1 Strukturelle Merkmale von Nietkopfleisten aus Wolframlegierung
Nietdorne aus Wolframlegierung zeichnen sich vor allem durch ihre stabförmige Gestalt und ihr zweiphasiges Innengefüge aus. Das äußere Design legt Wert auf funktionelle Anpassungsfähigkeit, während das Innengefüge die Haltbarkeit bestimmt. Der Dorn ist zylindrisch geformt, wobei ein Ende als Arbeitsfläche für den direkten Kontakt mit dem Nietkopf dient und das andere Ende als Greif- oder Fixierende für die einfache Montage in Nietmaschinen fungiert. Die Arbeitsfläche ist typischerweise flach oder weist flache Rillen auf, um die Verformung des Nietkopfes besser aufzunehmen, und die glatten Seiten reduzieren den Bearbeitungswiderstand. Das Verhältnis von Länge zu Durchmesser ist auf die Nietgröße abgestimmt, um eine stabile Unterstützung ohne Beeinträchtigung benachbarter Bauteile zu gewährleisten.
Die innere Struktur weist typische Zweiphaseneigenschaften von Wolframlegierungen auf: Wolframpartikel bilden ein durchgehendes Gerüst als harte Phase, während Binderphasen wie Nickel-Eisen oder Nickel-Kupfer die Zwischenräume füllen und so für Vernetzung und Zähigkeit sorgen. Dieses Mikrogefüge entsteht durch einen Sinterprozess mit nahezu kugelförmigen Wolframpartikeln und einer gleichmäßig verteilten Binderphase, um Spannungsspitzen zu vermeiden. Nach der Warmumformung zeigt das Mikrogefüge eine faserige Textur mit axialer Ausrichtung zur Erhöhung der Längsfestigkeit. Die Oberfläche ist fein geschliffen, was zu geringer Rauheit und reduzierter Niethaftung führt.
READ MORE:Was sind Wolframlegierungsnieten-Oberstangen
===================================================================
Customized R&D and Production of Tungsten, Molybdenum Products
Chinatungsten Online and CTIA GROUP LTD have been working in the tungsten industry for nearly 30 years, specializing in flexible customization of tungsten and molybdenum products worldwide, which are tungsten and molybdenum design, R&D, production, and overall solution integrators with high visibility and credibility worldwide.
Chinatungsten Online and CTIA GROUP LTD provide products mainly including: tungsten oxide products, such as tungstates such as APT/WO3; tungsten powder and tungsten carbide powder; tungsten metal products such as tungsten wire, tungsten ball, tungsten bar, tungsten electrode, etc.; high-density alloy products, such as dart rods, fishing sinkers, automotive tungsten crankshaft counterweights, mobile phones, clocks and watches, tungsten alloy shielding materials for radioactive medical equipment, etc.; tungsten silver and tungsten copper products for electronic appliances. Cemented carbide products include cutting tools such as cutting, grinding, milling, drilling, planing, wear-resistant parts, nozzles, spheres, anti-skid spikes, molds, structural parts, seals, bearings, high-pressure and high-temperature resistant cavities, top hammers, and other standard and customized high-hardness, high-strength, strong acid and alkali resistant high-performance products. Molybdenum products include molybdenum oxide, molybdenum powder, molybdenum and alloy sintering materials, molybdenum crucibles, molybdenum boats, TZM, TZC, molybdenum wires, molybdenum heating belts, molybdenum spouts, molybdenum copper, molybdenum tungsten alloys, molybdenum sputtering targets, sapphire single crystal furnace components, etc.
If you are interested in related products, please contact us:
Email: sales@chinatungsten.com|
Tel: +86 592 5129696 / 86 592 5129595
