Table des matières
Chapitre 1 : Connaissances de base sur l’alliage argent-tungstène
1.1 Concept de l’alliage argent-tungstène
1.1.1 Définition de l’alliage argent-tungstène
1.1.2 Différences avec l’alliage de tungstène et de cuivre
1.1.3 Différences avec l’alliage tungstène-molybdène
1.2 Historique du développement de l’alliage argent-tungstène
1.2.1 Première étape d’exploration
1.2.2 Avancées technologiques et début des applications industrielles
1.2.3 Innovation technologique moderne
1.3 Importance et signification de la recherche industrielle
1.3.1 Promotion du développement de la science des matériaux
1.3.2 Valeur de l’application dans divers domaines
Chapitre 2 : Composition et caractéristiques de l’alliage argent-tungstène
2.1 Caractéristiques de l’argent et du tungstène
2.1.1 Propriétés physiques et chimiques de l’argent
2.1.1 Propriétés physiques et chimiques du tungstène
2.1.3 Composition de l’argent tungstène
2.2 Effet du rapport de composition de l’alliage argent-tungstène
2.2.1 Effet du rapport argent-tungstène sur la résistance à la flexion de l’alliage
2.2.2 Effet du rapport argent-tungstène sur la ténacité de l’alliage
2.2.3 Effet du rapport argent-tungstène sur la conductivité des alliages
2.2.4 Effet du rapport argent-tungstène sur la conductivité thermique de l’alliage
2.2.5 Effet du rapport argent-tungstène sur la densité de l’alliage
2.2.6 Effet du rapport argent-tungstène sur la dureté de l’alliage
2.2.7 Effet du rapport argent-tungstène sur la résistance à haute température de l’alliage
2.2.8 Effet du rapport argent-tungstène sur la résistance à l’érosion par arc des alliages
2.3 Analyse des performances de l’alliage argent-tungstène
2.3.1 Mécanisme de formation et avantages de la dureté élevée de l’alliage argent-tungstène
2.3.1.1 Mécanisme microstructural de formation de dureté élevée
2.3.1.2 Avantages d’une dureté élevée dans les applications résistantes à l’usure
2.3.1.3 Comparaison de la dureté avec d’autres alliages et avantages
2.3.2 Principe et performance de la résistance à l’érosion par arc de l’alliage argent-tungstène
2.3.2.1 Mécanisme d’érosion par arc
2.3.2.2 Le principe intrinsèque de résistance à l’érosion par arc de l’alliage argent-tungstène
2.3.2.3 Différences de résistance à l’érosion par arc dans différents environnements d’utilisation
2.3.2.4 Moyens d’améliorer la résistance à l’érosion par arc
2.3.3 Capacités anti-adhérence et anti-soudure de l’alliage argent-tungstène
2.3.3.1 Causes d’adhérence et de soudage
2.3.3.2 Performances anti-adhérentes de l’alliage argent-tungstène
2.3.3.3 Analyse des facteurs affectant les capacités anti-adhérence et anti-soudure
2.3.4 Principe et application de l’excellente conductivité de l’alliage argent-tungstène
2.3.4.1 Nature physique de la conductivité et mécanisme conducteur de l’alliage argent-tungstène
2.3.4.2 Changements de conductivité à différents rapports de composants
2.3.4.3 Avantages des applications conductrices dans les équipements électriques
2.3.5 Caractéristiques et valeur d’une bonne conductivité thermique de l’alliage argent-tungstène
2.3.5.1 Principes de base de la conductivité thermique et mécanisme de conductivité thermique de l’alliage argent-tungstène
2.3.5.2 Relation entre la conductivité thermique et l’effet de dissipation thermique
2.3.5.3 Valeur d’application de la conductivité thermique dans un environnement de travail à haute température
2.3.6 Performances et mécanisme de résistance à la corrosion de l’alliage argent-tungstène
2.3.6.1 Effets de différents environnements de corrosion sur l’alliage argent-tungstène
2.3.6.2 Mécanisme intrinsèque de résistance à la corrosion de l’alliage argent-tungstène
2.3.6.3 Moyens technologiques pour améliorer la résistance à la corrosion
2.4 CTIA GROUP LTD Fiche signalétique de l’alliage argent-tungstène
Chapitre 3 : Observation des caractéristiques de la microstructure et corrélation des performances de l’alliage argent-tungstène
3.1 Observation des caractéristiques de la microstructure de l’alliage argent-tungstène
3.1.1 Morphologie et caractéristiques granulométriques des grains
3.1.2 Distribution de phase et caractéristiques d’interface
3.1.3 Manifestations microscopiques de la porosité et des défauts
3.1.4 Différences de microstructure selon les différents procédés de préparation
3.2 Relation intrinsèque entre la structure de l’alliage argent-tungstène et les propriétés macroscopiques
3.2.1 Mécanisme de l’effet de la structure des grains sur la résistance et la ténacité
3.2.2 Corrélation entre la distribution de phase et la conductivité électrique et thermique
3.2.3 Effet de la porosité et des défauts sur la dureté et la résistance à la corrosion
3.3 Évolution de la microstructure de l’alliage argent-tungstène
3.3.1 Évolution de la microstructure causée par les changements dans les rapports de composition
3.3.2 Transformation microstructurale lors du traitement thermique
3.3.3 Effet de l’environnement de service sur la microstructure et le retour d’information sur les performances
3.4 Méthodes de contrôle de la microstructure de l’alliage argent-tungstène
3.4.1 Méthode de contrôle de la microstructure basée sur le processus de préparation
3.4.2 Optimisation de la microstructure par ajout d’éléments d’alliage
3.4.3 Relation entre la régulation de la microstructure et la personnalisation des performances
Chapitre 4 : Processus de préparation de l’alliage argent-tungstène
4.1 Procédé de métallurgie des poudres pour la production d’un alliage argent-tungstène
4.1.1 Processus de préparation de la poudre et points clés
4.1.2 Principe et fonctionnement du processus de pressage
4.1.3 Contrôle et influence du processus de frittage
4.2 Production d’alliage argent-tungstène par infiltration sous vide
4.2.1 Principe d’infiltration et exigences en matière d’équipement
4.2.2 Étapes du processus et optimisation des paramètres
4.2.3 Avantages et limites du procédé
4.3 Comparaison des processus et base de sélection
4.3.1 Analyse des coûts des différents processus
4.3.2 Différences de performances et sélection des processus
4.3.3 Efficacité de la production et adaptation des processus
Chapitre 5 : Essais de performance et caractérisation de l’alliage argent-tungstène
5.1 Test des propriétés physiques de l’alliage argent-tungstène
5.1.1 Méthode d’essai de densité
5.1.2 Normes et opérations d’essai de dureté
5.1.3 Méthodes d’essai de conductivité électrique et de conductivité thermique
5.2 Évaluation des propriétés chimiques de l’alliage argent-tungstène
5.2.1 Environnement et méthodes d’essai de résistance à la corrosion
5.2.2 Méthodes de test des performances antioxydantes
5.3 Technologie de caractérisation de la microstructure des alliages argent-tungstène
5.3.1 Méthode d’observation au microscope métallographique
5.3.2 Applications d’analyse par microscopie électronique à balayage
5.3.3 Analyse structurelle par diffraction des rayons X
Chapitre 6 : Domaines d’application de l’alliage argent-tungstène
6.1 Application de l’alliage argent-tungstène dans le domaine électrique
6.1.1 Avantages de l’application dans les commutateurs de puissance basse tension
6.1.1.1 Exigences de performance pour les matériaux des interrupteurs de puissance basse tension
6.1.1.2 Application de l’alliage argent-tungstène dans les interrupteurs de puissance basse tension
6.1.1.3 Avantages de l’utilisation de matériaux PCB dans les commutateurs de puissance basse tension par rapport à d’autres matériaux
6.1.2 Demande d’alliages électriques pour les interrupteurs haute tension
6.1.2.1 Environnement de travail des interrupteurs haute tension et exigences particulières pour les alliages électriques
6.1.2.2 Performances de l’alliage argent-tungstène pour répondre aux exigences des interrupteurs haute tension
6.1.3 Application des relais et des disjoncteurs à air
6.1.3.1 Principe de fonctionnement du relais et exigences relatives aux matériaux de contact
6.1.3.2 Effet d’application de l’alliage argent-tungstène dans les relais
6.1.3.3 Exigences de performance des disjoncteurs à air et compatibilité de l’alliage argent-tungstène
6.1.4 Application aux sectionneurs et aux sectionneurs de terre
6.1.4.1 Exigences fonctionnelles et matérielles pour les interrupteurs d’isolement et les sectionneurs de terre
6.1.4.2 Avantages de l’alliage argent-tungstène dans les interrupteurs d’isolement et de mise à la terre
6.2 Application de l’alliage argent-tungstène en électronique
6.2.1 Exigences de performance et applications des électrodes EDM
6.2.1.1 Exigences relatives à l’indice de performance des matériaux d’électrode pour le processus d’électro-usinage
6.2.1.2 Avantages de performance de l’alliage argent-tungstène comme électrode d’électro-usinage
6.2.1.3 Sélection d’électrodes en alliage argent-tungstène dans différents scénarios d’usinage électrique
6.2.2 Rôle des matériaux en microélectronique
6.2.2.1 Exigences de précision pour les matériaux dans le domaine de la microélectronique
6.2.2.2 Application de l’alliage argent-tungstène dans l’emballage microélectronique
6.2.2.3 Le rôle de l’alliage argent-tungstène dans les composants de connexion microélectroniques
6.2.3 Exploration des applications dans les capteurs
6.2.3.1 Environnement de travail du capteur et exigences de performance des matériaux
6.2.3.2 Scénarios d’application potentiels de l’alliage argent-tungstène dans les capteurs
6.3 Application de l’alliage argent-tungstène dans l’aérospatiale
6.3.1 Application du revêtement de tuyère de fusée solide
6.3.1.1 Environnement de travail et défis matériels du revêtement de tuyère de fusée à propergol solide
6.3.1.2 Performances de l’alliage argent-tungstène comme revêtement de gorge de buse
6.3.1.3 Effet de la préparation et de l’application du revêtement de gorge de buse en alliage argent-tungstène
6.3.2 Applications potentielles des composants de moteurs aérospatiaux
6.3.2.1 Exigences relatives aux matériaux dans l’environnement de travail à haute température et haute pression des moteurs d’aéronefs
6.3.2.2 Potentiel d’application de l’alliage argent-tungstène dans des pièces spécifiques de moteurs d’avion
6.3.3 Application aux systèmes électriques des engins spatiaux
6.3.3.1 Exigences de fiabilité pour les systèmes électriques des engins spatiaux
6.3.3.2 Application de l’alliage argent-tungstène dans les contacteurs et autres composants des engins spatiaux
6.4 Application de l’alliage argent-tungstène dans d’autres domaines
6.4.1 Scénarios d’application dans l’industrie métallurgique
6.4.1.1 Conditions de travail et exigences matérielles des équipements métallurgiques
6.4.1.2 Application de l’alliage argent-tungstène dans les électrodes de fours métallurgiques
6.4.1.3 Utilisation de l’alliage argent-tungstène dans les instruments d’essais métallurgiques
6.4.2 Cas d’utilisation dans les équipements sportifs
6.4.2.1 Exigences relatives aux performances matérielles des équipements sportifs haut de gamme
6.4.2.2 Application de l’alliage argent-tungstène dans les têtes de golf, les articles de pêche et autres équipements
6.4.3 Exploration et application dans le domaine des dispositifs médicaux
6.4.3.1 Exigences relatives à la biocompatibilité des matériaux et aux performances des dispositifs médicaux
6.4.3.2 Application de l’alliage argent-tungstène dans les équipements d’imagerie médicale
6.4.3.3 Applications potentielles de l’alliage argent-tungstène dans les instruments chirurgicaux de précision
6.4.4 Perspectives d’application dans le domaine de l’énergie nucléaire
6.4.4.1 Exigences relatives à la résistance aux rayonnements des matériaux et autres propriétés des équipements d’énergie nucléaire
6.4.4.2 Analyse des possibilités d’application de l’alliage argent-tungstène dans le domaine de l’énergie nucléaire
Chapitre 7 : Orientation future du développement de l’alliage argent-tungstène
7.1 Exploration d’une nouvelle technologie de préparation de l’alliage argent-tungstène
7.1.1 Applications potentielles de la technologie de fabrication additive
7.1.2 Perspectives d’autres technologies de préparation de pointe
7.2 Tendances de la recherche en matière d’optimisation des performances des alliages argent-tungstène
7.2.1 Orientations de recherche pour améliorer la performance globale
7.2.2 Améliorations des performances pour des applications spécifiques
Appendice
Annexe A : Norme nationale chinoise pour l’alliage argent-tungstène
Annexe B : Normes internationales pour l’alliage argent-tungstène
Annexe C : Normes relatives aux alliages argent-tungstène en Europe, en Amérique, au Japon, en Corée du Sud et dans d’autres pays du monde
Annexe D : Terminologie des alliages argent-tungstène
Références
Chapitre 1 Connaissances de base sur l’alliage argent-tungstène
Matériau composite hautes performances, l’alliage argent-tungstène présente un large potentiel d’application dans les domaines de l’électricité, de l’électronique, de la défense et de l’industrie grâce à ses excellentes conductivités électrique et thermique, sa résistance aux hautes températures et à la corrosion par arc électrique. Préparé par métallurgie des poudres, cet alliage associe les hautes conductivités électrique et thermique de l’argent au point de fusion et à la dureté élevés du tungstène. Il répond aux exigences élevées des environnements à courant élevé, à haute température et à forte usure. Avec le développement rapide de l’électrification et des équipements de forte puissance, l’importance de l’alliage argent-tungstène dans les domaines des contacts électriques, des disjoncteurs et des matériaux d’électrodes est devenue de plus en plus importante.
1.1 Concept de l’alliage argent-tungstène
L’alliage argent-tungstène est un matériau composite dont les principaux composants sont l’argent et le tungstène. Généralement préparé par métallurgie des poudres, il est largement utilisé dans les applications exigeant une conductivité élevée, une résistance à la corrosion par arc électrique et une résistance aux températures élevées. L’argent offre une excellente conductivité électrique et thermique, tandis que le tungstène contribue à un point de fusion élevé, une dureté et une résistance à l’usure élevées, ce qui confère à l’alliage de bonnes performances en contact électrique et dans les environnements à haute température. Les performances de l’alliage argent-tungstène peuvent être optimisées en ajustant le ratio argent/tungstène pour répondre aux besoins de différentes applications, telles que les interrupteurs haute tension, les électrodes de soudage et les composants électriques aérospatiaux.
1.1.1 Définition de l’alliage argent-tungstène
L’alliage argent-tungstène est un matériau composite obtenu par métallurgie des poudres à partir d’argent et de tungstène. L’argent sert de matrice ou de phase de liaison, tandis que le tungstène sert de phase de renforcement à point de fusion élevé. L’association de ces deux avantages crée un matériau aux excellentes performances. La conductivité électrique et thermique élevée de l’argent en fait une matrice conductrice idéale, tandis que le point de fusion élevé et la dureté du tungstène confèrent à l’alliage une excellente résistance aux hautes températures et à la corrosion par arc électrique. Le processus de préparation comprend généralement le mélange de poudre, le pressage, le frittage et le post-traitement. L’argent forme une phase liquide lors du frittage, mouille les particules de tungstène, comble les espaces vides et forme une microstructure dense. Le rapport de composition de l’alliage argent-tungstène est ajustable. Plus la teneur en argent est élevée, plus la conductivité est élevée, tandis qu’une teneur en tungstène est élevée, plus la résistance à l’usure et aux hautes températures est élevée. Il est adapté à des applications telles que les contacts électriques, les contacts de disjoncteurs, les électrodes de soudage par résistance et les pièces projetées au plasma. Son caractère non magnétique et son faible coefficient de dilatation thermique améliorent encore son applicabilité dans les environnements électriques de haute précision et à haute température.
READ MORE:Qu’est-ce que l’alliage argent-tungstène
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