Оглавление
Глава 1. Введение в резьбовой стержень из вольфрамового сплава
1.1 Что такое резьбовой стержень из вольфрамового сплава?
1.1.1 Состав материала резьбового стержня из вольфрамового сплава
1.1.2 Структурные характеристики резьбового стержня из вольфрамового сплава
1.2 Различия между резьбовыми стержнями из вольфрамового сплава и обычными металлическими
1.2.1 Различия в составе материалов
1.2.2 Различия в производительности
1.3 История развития резьбового стержня из вольфрамового сплава
1.3.1 Ранняя стадия НИОКР (технологические исследования и прорывы в области материалов)
1.3.2 Стадия промышленного применения (зрелость технологии и расширение сценария)
1.3.3 Этап модернизации и усовершенствования (оптимизация производительности и точное производство)
Глава 2. Основные характеристики резьбового стержня из вольфрамового сплава
2.1 Плотность резьбового стержня из вольфрамового сплава
2.1.1. Ценность применения высокой плотности в конкретных сценариях
2.2 Индекс прочности резьбового стержня из вольфрамового сплава
2.3 Индекс коррозионной стойкости резьбового стержня из вольфрамового сплава
2.4 Прочность на растяжение резьбового стержня из вольфрамового сплава
2.5 Твердость резьбового стержня из вольфрамового сплава
2.6 Усталостная долговечность резьбового стержня из вольфрамового сплава
2.7 Высокая термостойкость резьбового стержня из вольфрамового сплава
2.8 Износостойкость резьбового стержня из вольфрамового сплава
2.9 Низкий коэффициент расширения резьбового стержня из вольфрамового сплава
2.9.1 Характеристики низкого коэффициента теплового расширения
2.9.2 Роль низкого коэффициента расширения в прецизионном оборудовании
2.10 Электро- и теплопроводность резьбового стержня из вольфрамового сплава
2.10.1 Параметры проводимости и производительность
2.10.2 Применение теплопроводности в промышленных сценариях
2.11 Ударная прочность резьбового стержня из вольфрамового сплава
2.11.1 Стандарты испытаний на ударопрочность
2.11.2 Значение ударопрочности в сценариях с большими нагрузками
2.12 Биосовместимость резьбового стержня из вольфрамового сплава
2.13 Обрабатываемость резьбового стержня из вольфрамового сплава
2.14 Паспорт безопасности резьбового стержня из вольфрамового сплава производства CTIA GROUP LTD
Глава 3. Области применения резьбовых стержней из вольфрамового сплава
3.1 Применение резьбового стержня из вольфрамового сплава в аэрокосмической промышленности
3.1.1 Применение конструктивных элементов космических аппаратов
3.1.2 Применение системы передачи данных космического аппарата
3.1.3 Применение термостойких компонентов в авиационных двигателях
3.1.4 Применение компонентов механизма коррекции ориентации спутника
3.2 Применение резьбового стержня из вольфрамового сплава в медицинской промышленности
3.2.1 Применение защитных компонентов для оборудования радиотерапии
3.2.2 Применение позиционирующих компонентов в оборудовании для лучевой терапии
3.2.3 Применение вспомогательных фиксирующих компонентов дентальных имплантатов
3.2.4 Применение прецизионных передающих компонентов в медицинском диагностическом оборудовании
3.3 Применение резьбового стержня из вольфрамового сплава в прецизионном производстве
3.3.1 Применение высококачественных компонентов трансмиссии станков
3.3.2 Применение высококачественных стационарных компонентов станков
3.3.3 Применение компонентов приборной передачи
3.3.4 Применение стационарных компонентов КИП
3.3.5 Применение позиционирующих компонентов для прецизионного измерительного оборудования
3.4 Применение резьбового стержня из вольфрамового сплава в энергетике
3.4.1 Экстремальные условия эксплуатации в атомной промышленности
3.4.2 Экстремальные условия эксплуатации при добыче нефти
3.4.3 Применение прецизионных кронштейнов для солнечного фотоэлектрического оборудования
3.4.4 Применение высокопрочных соединительных компонентов в оборудовании ветроэнергетики
3.5 Применение резьбового стержня из вольфрамового сплава в военной области
3.5.1 Виды применения тяжёлых конструктивных деталей в вооружении и технике
3.5.2 Требования к применению высокоплотных структурных деталей в оружии и оборудовании
3.5.3 Применение соединительных компонентов в системах защиты бронетехники
3.5.4 Применение термостойких компонентов в системах запуска боеприпасов
3.6 Применение резьбового стержня из вольфрамового сплава в сфере электронной информации
3.6.1 Применение прецизионных передающих компонентов в оборудовании для производства полупроводников
3.6.2 Применение компонентов механизма настройки электронного микроскопа
3.7 Применение резьбового стержня из вольфрамового сплава в автомобилестроении
3.7.1 Применение термостойких компонентов в высокопроизводительных гоночных двигателях
3.7.2 Применение высокопрочных крепежных компонентов в аккумуляторных батареях транспортных средств на новой энергии
3.8 Применение резьбового стержня из вольфрамового сплава в судостроении
3.8.1 Применение компонентов, стойких к коррозии в морской воде, в судовых энергетических системах
3.8.2 Применение компонентов для соединения со средой высокого давления в глубоководном разведочном оборудовании
Глава 4. Процесс производства резьбового стержня из вольфрамового сплава
4.1 Предварительная обработка сырья из вольфрамового сплава
4.1.1 Проверка чистоты и отбор сырья для производства вольфрамовых сплавов
4.1.2 Процесс сушки сырья из вольфрамового сплава и удаления примесей
4.1.3 Соотношение сырьевых материалов вольфрамового сплава и контроль однородности смешивания
4.2 Приготовление вольфрамового сплава
4.2.1 Обзор процесса порошковой металлургии вольфрамовых сплавов
4.2.2 Основные операции в порошковой металлургии вольфрамовых сплавов
4.2.3 Управление размером частиц и морфологией порошка при приготовлении вольфрамового сплава
4.3 Формование и спекание вольфрамового сплава
4.3.1 Процесс формования вольфрамового сплава
4.3.2 Контроль параметров процесса спекания вольфрамового сплава
4.3.3 Влияние формования и спекания вольфрамового сплава на плотность
4.3.4 Влияние формования и спекания вольфрамового сплава на свойства
4.3.5 Требования к процессу охлаждения вольфрамового сплава после спекания
4.4 Технология обработки резьбового стержня из вольфрамового сплава
4.4.1 Технология резки
4.4.2 Технология прокатки
4.4.3 Технология прецизионного шлифования
4.4.4 Мониторинг во время обработки
4.5 Последующая обработка готовых резьбовых стержней из вольфрамового сплава
4.5.1 Удаление заусенцев и обрезка кромок
4.5.2 Лечение стресса
4.5.3 Калибровка размера и тонкая настройка
4.6 Обработка поверхности резьбового стержня из вольфрамового сплава
4.6.1 Метод нанесения покрытия на резьбовой стержень из вольфрамового сплава
4.6.2 Метод пассивации резьбового стержня из вольфрамового сплава
4.6.3 Обработка поверхности для повышения коррозионной стойкости
4.6.4 Обработка поверхности для увеличения срока службы
4.6.5 Стандарты контроля качества поверхности
Глава 5. Выбор и конструкция резьбового стержня из вольфрамового сплава
5.1 Факторы выбора резьбового стержня из вольфрамового сплава
5.1.1 Анализ условий труда
5.1.2 Соответствие спецификациям
5.1.3 Точное сопоставление
5.1.4 Сопоставление производительности
5.2 Выбор типа резьбы для резьбового стержня из вольфрамового сплава
5.2.1 Метрическая резьба
5.2.2 Имперские нити
5.2.3 Трапецеидальная резьба
5.3 Конструктивные особенности резьбовых стержней из вольфрамового сплава
5.3.1 Метод расчета нагрузки
5.3.2 Рекомендации по выбору места для установки
5.3.3 Совместимость дизайна
5.4 Распространенные ошибки при выборе резьбового стержня из вольфрамового сплава и как их избежать
5.4.1 Неправильное понимание условий труда и как его избежать
5.4.2 Неправильное понимание чрезмерного стремления к точности и как его избежать
5.4.3 Неправильное понимание и избегание игнорирования совместимости
Приложения
Приложение 1. Китайский стандарт на резьбовые стержни из вольфрамового сплава
Приложение 2 Международные стандарты на резьбовые стержни из вольфрамового сплава
Приложение 3. Стандарты на резьбовые стержни из вольфрамового сплава в Европе, Америке, Японии, Южной Корее и других странах
Приложение 4. Терминология материалов для резьбового стержня из вольфрамового сплава
Приложение 5. Терминология процесса для резьбового стержня из вольфрамового сплава
Приложение 6. Терминология эксплуатационных характеристик резьбового стержня из вольфрамового сплава
Приложение 7. Условия применения резьбового стержня из вольфрамового сплава
Глава 1. Введение в резьбовой стержень из вольфрамового сплава
1.1 Что такое резьбовой стержень из вольфрамового сплава?
Резьбовой стержень из вольфрамового сплава – это высокоэффективный крепёжный элемент, широко используемый в машиностроении, где требуются исключительная прочность, стойкость к высоким температурам и долговечность. Вольфрам, в свою очередь, легируется другими металлами, образуя материал с превосходными механическими и функциональными свойствами. По сравнению с обычными стальными или алюминиевыми резьбовыми стержнями, резьбовой стержень из вольфрамового сплава обладает большей стабильностью и надёжностью в экстремальных условиях, что делает его предпочтительным крепёжным элементом в аэрокосмической промышленности, медицинском оборудовании, высокотемпературной промышленности и прецизионном машиностроении. Его основные преимущества заключаются в высокой плотности, высокой температуре плавления и превосходной коррозионной стойкости вольфрама, что позволяет ему соответствовать высоким требованиям в специализированных приложениях, где традиционные материалы не могут быть использованы.
Согласно базовому определению, резьбовой стержень из вольфрамового сплава представляет собой стержневой крепёжный элемент, изготовленный методом порошковой металлургии или другими передовыми производственными процессами. Его поверхность обработана с регулярной структурой резьбы и используется для соединения, фиксации или передачи крутящего момента. Первоначально он был разработан для удовлетворения потребностей в соединениях в условиях высоких нагрузок, высоких температур или высокой коррозионной среды. История развития резьбового стержня из вольфрамового сплава восходит к периоду растущего промышленного спроса на высокопроизводительные материалы, особенно в сценариях, требующих баланса между прочностью и адаптивностью к окружающей среде. По сравнению с другими крепёжными изделиями резьбовой стержень из вольфрамового сплава не только обладает более высокой физической прочностью, но и сохраняет стабильные характеристики в условиях высоких температур, коррозионных сред или высокой радиации, что особенно важно во многих высокотехнологичных приложениях.
Резьбовой стержень из вольфрамового сплава имеет широкий спектр применения. Например, в аэрокосмической промышленности он часто используется для крепления высокотемпературных компонентов двигателей или высоконапряжённых конструкционных деталей. В медицине он используется для крепления оборудования радиационной защиты благодаря своей высокой плотности и способности экранировать излучение. В промышленности резьбовой стержень из вольфрамового сплава часто используется в высокотемпературных печах или химическом оборудовании для обеспечения долгосрочной надёжности в экстремальных условиях. Кроме того, поверхность резьбового стержня из вольфрамового сплава часто подвергается специальной обработке, такой как нанесение покрытия или пассивация, для повышения его долговечности или адаптации к конкретным условиям эксплуатации.
READ MORE:Что Такое Резьбовой Стержень Из Вольфрамового Сплава
===================================================================
Customized R&D and Production of Tungsten, Molybdenum Products
Chinatungsten Online and CTIA GROUP LTD have been working in the tungsten industry for nearly 30 years, specializing in flexible customization of tungsten and molybdenum products worldwide, which are tungsten and molybdenum design, R&D, production, and overall solution integrators with high visibility and credibility worldwide.
Chinatungsten Online and CTIA GROUP LTD provide products mainly including: tungsten oxide products, such as tungstates such as APT/WO3; tungsten powder and tungsten carbide powder; tungsten metal products such as tungsten wire, tungsten ball, tungsten bar, tungsten electrode, etc.; high-density alloy products, such as dart rods, fishing sinkers, automotive tungsten crankshaft counterweights, mobile phones, clocks and watches, tungsten alloy shielding materials for radioactive medical equipment, etc.; tungsten silver and tungsten copper products for electronic appliances. Cemented carbide products include cutting tools such as cutting, grinding, milling, drilling, planing, wear-resistant parts, nozzles, spheres, anti-skid spikes, molds, structural parts, seals, bearings, high-pressure and high-temperature resistant cavities, top hammers, and other standard and customized high-hardness, high-strength, strong acid and alkali resistant high-performance products. Molybdenum products include molybdenum oxide, molybdenum powder, molybdenum and alloy sintering materials, molybdenum crucibles, molybdenum boats, TZM, TZC, molybdenum wires, molybdenum heating belts, molybdenum spouts, molybdenum copper, molybdenum tungsten alloys, molybdenum sputtering targets, sapphire single crystal furnace components, etc.
If you are interested in related products, please contact us:
Email: sales@chinatungsten.com|
Tel: +86 592 5129696 / 86 592 5129595
