세멘트 텅스텐스텐 ㅇㅇ 백과사전

의 출발

1 장 : 세륨 텅스텐스텐 ㅇㅇ 개요

1.1 세멘트 텅스텐스텐 의 정의하다 역사

1.1.1 세멘트 텅스텐스텐 의 화학 성분 그리고 기본적으로 컨셉

1.1.2 세멘트 텅스텐스텐 의 발견하다 그리고 개발

1.1.3 전체 텅스텐스텐 을 대체하는 세멘트 텅스텐스텐 의 배경

1.2 용접 산업에서 세멘트 텅스텐스텐 의 위치

1.2.1 세멘트 텅스텐스텐 과 다른 텅스텐스텐 의 비교하다

1.2.2 글로벌 시장 개요 그리고 개발 동향

2 장 : 세륨 텅스텐스텐 의 구별

2.1 산화세륨 행동에 그에 따른 구별

2.1.1 2% 산화세륨 (WC20 ) 의 오른쪽으로 그리고 응용

2.1.2 기타 비표준 사용 의 개발 그리고 적용

2.2 전류 별별 구별

2.2.1 DC 용접용 세멘트 텅스텐스텐 (DCEN/DCEP )

2.2.2 AC 용접용 세멘트 텅스텐스텐 ㅇㅇ

2.2.3 AC 및 DC 더블 목적 의 성능 분석

2.3 형태와 크기에 그에 따른 구별

2.3.1 스틱 ( 표준​ 길이 그리고 직경 사양 )

2.3.2 직업 ( 정밀​ 용접용 )

2.3.3 헤어짐 특별한 (​ 목적 )

2.4 응용 분야별로 구별

2.4.1 범용 용접 ㅇㅇ

2.4.2 정밀 용접 마이크로 일렉트로닉스 , 의료 기기 등 )

2.4.3 온도 그리고 고하중 용접 ㅇㅇ

2.5 구분 기준 그리고 식별

2.5.1 국제 표준의 구별 그리고 색상 척도 (ISO 6848, AWS A5.12)

2.5.2 국내 표준의 구별 그리고 정의 (GB/T 4192)

2.5.3a​ 응 그리고 라벨링 사양

3 장 : 세륨 텅스텐스텐 의 오른쪽으로

3.1 세멘트 텅스텐스텐 의 엄마 오른쪽으로

3.1.1 세멘트 텅스텐스텐 의 녹는점 그리고 끓는점

3.1.2 세멘트 텅스텐스텐 의 설명 그리고 강제

3.1.3 세멘트 텅스텐스텐 의 열팽창 다루 그리고 열전도율

3.2 세멘트 텅스텐스텐 의 대책 요리

3.2.1 산화세륨의 대책 식물

3.2.2 세멘트 텅스텐스텐 의 내식성

3.2.3 온도 환경에서 세멘트 – 텅스텐 의 대책 거동

3.3 세멘트 텅스텐스텐 의 전기적 오른쪽으로

3.3.1 세멘트 텅스텐스텐 의 전자 떨어져 일하다

3.3.2 세늄 – 텅스텐 의 광고 먹다 성능 그리고 품 광고 식물

3.3.3 세멘트 텅스텐스텐 의 현재 전달 냄비

3.4 세멘트 텅스텐스텐 의 기계적으로 요리

3.4.1 세늄 – 텅스텐 의 연성 그리고 취성

3.4.2 세늄 – 텅스텐 의 내마모성

3.4.3 세멘트 텅스텐스텐 의 ㅇㅇ 번다운률

3.5 세멘트 텅스텐스텐 의 환경 그리고 안전 오른쪽으로

3.5.1 세늄 – 텅스텐 의 비방사성 장점

3.5.2 세멘트 텅스텐스텐 의 환경 친화성

3.5.3 세늄 – 텅스텐 의 건강 그리고 안전 평가

3.6 CTIA GROUP LTD 세멘트 텅스텐스텐 MSDS​

4 장 : 세륨 텅스텐스텐 의 제조 그리고 생산 공정 그리고 기술

4.1 세멘트 텅스텐스텐 의 그렇지 않다 선택 그리고 전 처리

4.1.1 스텐텅 부품의 순도 그리고 입자 크기 선호 주의사항

4.1.2 산화세륨의 공급원 그리고 품질 관리하다

4.1.3 기타 활동 선택

4.2 세멘트 텅스텐스텐 의 부분 야금 공정

4.2.1 제제 그리고 도핑 공정

4.2.2 프레스 형 기술

4.2.3 소결 공정 ( 공정 소결 그리고 맙소사 제어 )

4.3 세멘트 텅스텐스텐 의 치다 가공하다 기술

4.3.1 컴포넌트링 그리고 기술 과정

4.3.2 연삭 그리고 닦아내기 그리고 표면 처리

4.3.3 절단 그리고 형

4.4 세멘트 텅스텐스텐 의 품질 관리하다 그리고 공정 최적화

4.4.1 동의 온천 제어

4.4.2 후속구조분석 (SEM, XRD 등 )

4.4.3 프로세스 다양하게 최적화

4.5 세멘트 텅스텐스텐 의 가장 생산 기술

4.5.1 나노도핑 기술

4.5.2​ 소결 기술

4.5.3 그렇죠 생산 그리고 로

5 장 : 세륨 텅스텐스텐 의 사용

5.1 세멘트 텅스텐스텐 의 용접 응용

5.1.1 TIG 용접

5.1.2​ 광고 용접

5.1.3 저류 DC 용접 ( 파이프 , 정밀) 부품 등 )

5.2 세멘트 텅스텐스텐 의 비용접 응용

5.2.1​ 절단

5.2.2 용접 그리고 클래딩

5.2.3 기타 온도 방전 응용 분야

5.3 세멘트 텅스텐스텐 의 응용 산업

5.3.1 강사우주

5.3.2 자동차 제조

5.3.3 에너지 그리고 화학

5.3.4 의료기기 제조

5.4 세멘트 텅스텐스텐 의 특별한 적용 전시

5.4.1 스테인레스강 그리고 티타늄 합금 용접

5.4.2 마이크로전자 부품의 매립

5.4.3 고의적인 인정 배선 ㅇㅇ 용접

6 장 : 세륨 텅스텐스텐 의 생산 초

6.1 세멘트 텅스텐스텐 의 그렇지 않다 가공하다 장비

6.1.1 스텐텅 부분 연삭 그리고 스크리닝 장비

6.1.2 산화세륨 정화 장비

6.2 세멘트 텅스텐스텐 용 부분 야금 장비

6.2.1 제형기 그리고 도핑 장비

6.2.2 유압 프레스 그리고 등방성 프레스 장비

6.2.3 온도 소결로 ( 진공 / 분위기로 )

6.3 세멘트 텅스텐스텐 ㅇㅇ 가공하다 장비

6.3.1 부분 그리고 그리기 기계

6.3.2 정밀 분쇄기 그리고 닦기

6.3.3 절단 그리고 형 장비

6.4 세멘트 텅스텐스텐 의 테스트 그리고 품질 관리하다 장비

6.4.1 동의 분석기 (ICP-MS, XRF 등 )

6.4.2 후속구조검출장비 (SEM, TEM)

6.4.3 성능 테스트 장비 ( 전문가 먹다 성능 시험기 )

6.5 세멘트 텅스텐스텐 의 로 그리고 ㅇㅇ 장비

6.5.1 조치 로로 그리고 로 생산 라인

6.5.2 오늘 예측 그리고 데이터 수집기 시스템

7 장 : 세륨 그리고 텅스텐스텐 에 대한 맙소사 기준

7.1 세멘트 텅스텐스텐 에 대한 국제 기준

7.1.1 ISO 6848: 텅스텐 의 구별 그리고 선호 주의사항

7.1.2 AWS A5.12: 텅스텐 ㅇㅇ 사양

7.1.3 EN 26848: 구멍스텐 에 대한 유럽 기준

7.2 세멘트 텅스텐스텐 에 대한 국내 기준

7.2.1 GB/T 4192: 텅스텐 의 기술 조건

7.2.2 JB/T 12706: 용접용 텅스텐스텐 ㅇㅇ 기준

7.2.3 기타 관련 산업 기준

7.3 세멘트 텅스텐스텐 의 기준 비교하다 그리고 해석

7.3.1 부분 표준의 상호점과 구분

7.3.2 생산 그리고 적용 표준의 지침적 의

7.4 세멘트 텅스텐스텐 의 기준 업데이트 그리고 개발 동향

7.4.1 신흥 기술이 기준에 조사 영향

7.4.2 환경 보호하다 그리고 안전 선호 주의사항 변하는

8 장 : 세륨 텅스텐스텐 ㅇㅇ 검출

8.1 세멘트 텅스텐스텐 의 화학 성분 검출

8.1.1 산화세륨 사용 분석

8.1.2​ 코디 검출

8.1.3 만나성 평가

8.2 세멘트 텅스텐스텐 의 엄마 오른쪽으로

8.2.1 실시 그리고 강제 시험

8.2.2 품 몸 그리고 표면 품질 검사

8.2.3 열 성능 테스트

8.3 세멘트 텅스텐스텐 의 전기적 오른쪽으로 검출

8.3.1 전자 떨어져 전력 측정

8.3.2 애드 먹다 그리고 품 광고 성능 테스트

8.3.3 번아웃 테스트

8.4 세멘트 텅스텐스텐 의 이후 구조 검출

8.4.1 입자 크기 그리고 군 분석

8.4.2 라고 군의 온천 확인

8.4.3 불량 감지 ( 천공 , 기공 등 )

8.5 세멘트 텅스텐스텐 의 환경 그리고 안전 테스트

8.5.1 다목적 검출

8.5.2 환경영향평가

8.5.3 산업 응 그리고 안전 테스트

8.6 세멘트 텅스텐스텐 의 테스트 장비 그리고 기술

8.6.1 일반 테스트 장비 소개

8.6.2 신흥 치료 기술 (AI 지원 치료 등 )

9 장 : 세륨 텅스텐스텐 ㅇㅇ 사용자를 일러스트 공통 문제 그리고 해결책

9.1 세멘트 텅스텐스텐 의 광고 불안함 포함 원인

9.1.1a​ 팁의 식이요법 모양

9.1.2 현재 설정이 일치하지 그렇지 않습니다 .

9.1.3 차폐 가스의 의 또는 순도 문제

9.1.4a​ 따라 또는 산화

9.2 세멘트 텅스텐스텐 의 끝이 너무 너무 빨리 타면 어떻게 요구하다 당신은 ?

9.2.1 전류 에 그리고 극성 확인

9.2.2 팁 연삭 코너 최적화

9.2.3 차폐 가스의 종류와 대응 조정하다

9.2.4 세멘트 행동이 높다 ㅇㅇ 사용

9.3 맞다 세멘트 사용을 선택하는 방법은 무엇입니까 ?

9.3.1 용접재료에 그에 따른 선택 ( 스테인리스강 , 알루미늄 등 )

9.3.2 전류 에 그리고 약에 따라 선택

9.3.3 용접 환경 그리고 장비 상호 고려

9.3.4 계산과 성능 당신 반대

9.4 세멘트 텅스텐스텐 의 광고 발생 어려움에 대한 뭐야

9.4.1a​ 표면의 교체도 확인

9.4.2 팁 형태 최적화

9.4.3 용접 장비 다양하게 ( 조정 합니다 광고 시작 등 )

9.4.4A​ 교체 또는 전원 공급 장치의 식물 확인

9.5 세멘트 텅스텐과 란탄 텅의스텐 전형 사용 문제 분석

9.5.1 제제의 성능 효과

9.5.2 형태로 때문에 발생 수 있는 광고 행동성 문제

9.5.3 제외 시 식별 그리고 관리하다 제안

9.5.4 추천 ㅇㅇ 선택 그리고 대안

10 장 : 세륨 텅스텐스텐 의 미래 개발 동향

10.1 세멘트 텅스텐스텐 의 기술 혁신적인

10.1.1 신규 도핑 재료 그리고 공정

10.1.2 조언 그리고 녹색 제조

10.1.3 맨체스터 의 연구 개발

10.2 세멘트 텅스텐스텐 의 응용 축소

10.2.1 신흥 산업 ( 신 에너지 , 등 ) 의 수요

10.2.2 마이크로 용접 그리고 초정밀 용접 기술

10.3 세멘트 텅스텐스텐 의 시장 그리고 에

10.3.1 글로벌 시장 수요 예측

10.3.2 환경 보호하다 에 산업에 조사 영향

10.3.3 국제 무역 그리고 공급망 동향

부록

가. 규정집

나. 참고문헌

1 장 세멘트 텅스텐스텐 ㅇㅇ 개요

1.1 세멘트 텅스텐스텐 의 정의하다 그리고 역사

1.1.1 세늄 – 텅스텐 의 화학 성분 그리고 기본적으로 컨셉

세멘트 텅스텐스텐 ㅇㅇ 은 텅스텐스텐 불활성 가스 차폐 용접 (TIG 용접 ) 및 기타 인사 용접 공정에 연결 사용되는 ㅇㅇ 재료는 주성분은 텅스텐 (W) 매트릭스에 도핑 인 출력의 산화 세륨 (CeO₂) 입니다 .) 녹는점 (3422°C) 이 뭐 가 높음 (19.25g/cm3) 전이 금속인 텅은스텐 우수한 온도 저항성과 전송으로 때문에 ㅇㅇ 재료에 대처 선택합니다 . 그러나 순수 텅스텐스텐 은 광고 발생 어려움 , 드 방법의 식물 불 , 용접 중 높다 소손률 등의 문제가 그렇죠 . 이러한 오른쪽으로 개선하기 위해 종류들은 텅스텐스텐 매트릭스에 희토류 그것을 제조사에 따라 전자 떨어져 일을 최적화하여 용접 성능을 절단하여 . 세멘트 – 텅스텐 은 일반적으로 2%~4% 의 산화세륨을 티아하고 문제 를 해결하다 실제 응용 분야에서 전문가의 을 인증으로 인증됨 의 광고 먹다 성능 , 방식 식물 그리고 보호를 크게 절단하여 .

희토류 식물인 산화세는 전자 떨어져 일이 계속해서 ( 순수 텅의스텐 경우 2.5eV 약 에 반대로 4.5eV ), 전자가 ㅇㅇ 표면에서 살아 있는 동안 가능성이 더 높이 광고 발생에 필요 전압을 과 광고 표면을 절단하여 . 화학 성분 측면에서 세멘트 텅스텐스텐 의 공통 96% 98 % 이고 산화 세륨은 2% 와 4% 를 사라지며 미량의 기타 ( 예 : 철 , 실리콘​ 등 ) 을 포함할 수 문제를 해결하다 일반적으로 ㅇㅇ 성능의 표면을 표시하기 위해 고순도 생산 공정을 통해 거리로 소형버스 고급으로 제어됩니다 . 세멘트 텅스텐스텐 의 제조 공정은 일반적으로 부분 야금 기술을 사용하며 , 산화하다 세멘트 조각을 텅스텐스텐 부품과 구체적으로 압착 , 소결 그리고 압력 가공을 통해 직경 0.25mm 에서 6.4mm, 길이 75mm 에서 600mm 의 ㅇㅇ 리프를 형성합니다 . 공통 사양에는 1.0mm, 1.6mm, 2.4mm 및 3.2mm 의 직경이 포함 에 용접 시나리오의 선호 주의사항을 해소할 수 그렇죠 .

세멘트 – 텅스텐 의 엄마 오른쪽 방향 에 치가 그렇죠 . 는다 약 19.2g/cm³ 로 순수 텅에스텐 가까이 가고 표면은 일반적으로 회백색 또는 금속입니다 . 산화세의 제조사로 때문에 은 고온 , 특히 저 전류 DC 용접에서 더 에 소손 저항성 활기를 불어넣다 ㅇㅇ 팁의 표면을 유지하고 온도 구조로 용어 ㅇㅇ 손실을 뭐 수 그렇죠 . 또한 세멘트 텅스텐스텐 거기에는 다양한성 물질이 포함되어 있지 그렇지 건강 그리고 환경 선호 특징이 높다 산업 시나리오에서 뭐 사용되는 반대 환경 식물인 ㅇㅇ 재료입니다 .

메시적인 포트에서 텅스텐스텐 매트릭스의 산화 세멘트 군은 ㅇㅇ 성능에 중요한 영향을 대신 . 산화 세멘트 입자는 일반적으로 텅스텐스텐 입자 경계에 미크론 크기로 고르게 군고있어 텅의스텐 재결정 온도를 연료 억제어 의 크리프 저항과 기계적으로 너를 칼날 수 그렇죠 . 용접 공정 거기에 산화세 입자는 열 방출을 추진하여 광고의 표면을 게다가 칼날 수도 그렇죠 . 다른 도핑된 ( 예 : 토륨​ 텅스텐스텐 ) 과​ 비교하여 세멘트 텅스텐스텐 은 저흐름 조건부에서 다시 광고 오른쪽으로 여러 가지 루 파이프 용접 그리고 제형 부품 용접에 선호되는 재료입니다 .

세멘트 – 텅스텐 의 기본적으로 컨셉에는 에 용접 조건부 적합성도 포함됩니다 . 그만둬 순방향 (DCSP) 용접에서 세멘트 – 텅스텐 은 소형버스 전류에서 .. 광고를 가능하게 따라서 종이강 , 교체강 그리고 티타늄 합금과 같은 용접 재료에 적합합니다 . (AC) 용접 에서는 합계 텅스텐스텐 보다 성능이 원래 그래도 현재 크기 그리고 ㅇㅇ 팁 모양과 같은 용접 다양하게 최적화하면 아직 우수한 용접 결과를 얻다 수 그렇죠 . ㅇㅇ 팁의 형상도 용접 성능에 빅 영향을 대신 . DC 용접에서 ㅇㅇ 팁은 일반적으로 광고 에너지를 집적 위해 30°~60° 의 원뿔 코너로 닦아내야 한다 . ​AC 용접에서 ㅇㅇ 팁은 에 반구형 모양을 형성하여 광고를 버리는 것 데 도움이 행렬 알루미늄 그리고 마그네슘과 같은 경금속 용접에 적합합니다 .

1.1.2 세멘트 텅스텐스텐 의 발견하다 그리고 개발

세멘트 – 텅스텐 의 발견하다 그리고 개발은 용접 산업에서 텅스텐스텐 의 진화와 당신은 관련이 그렇죠 . 텅스텐스텐 에 대한 연구는 TIG 용접 기술이 점차적으로 이상한 20 세기 초에 시작됨 , 텅스텐은 높다 군인점과 온도 저항성으로 때문에 ㅇㅇ 재료로 선택했습니다 . 그러나 순수 텅스텐스텐 은 실제 적용에서 광고 먹다 그리고 광고 행동성 문제가 있어 연구자들은 희토류 그것을 도핑하여 성능을 다듬어서 방법을 하게 뭐 . 초기 텅스텐스텐 은 주로 합계 텅스텐스텐 하나로 우수한 용접 오른쪽으로 때문에 20 세기 50 년대부터 80 년대까지 뭐 .​ 그러나 토륨 (Th) 은 다양한성 ThO₂( 산화 토륨 ) 은 ㅇㅇ 제조 그리고 사용 과정에서 미량의 노력 하고 있습니다. 3.60×10⁵ 약 퀴리 /kg) 을 방출하여 인간의 건강과 환경에 처리인 마주이 .​ 이 문제는 비방사성 ㅇㅇ 재료의 연구 개발을 활성화시켰습니다 이러한 에서 세멘트 – 텅스텐 이 안됐어요 .

세멘트 텅스텐스텐 의 연구 개발은 20 세기 80 주년에 시작됨 원래 유럽과 미국의 용접 재료 연구 기관에서 .​ 연구원들은 비방사성 희토류 식물인 산화세륨이 텅스텐스텐 의 전자 떨어져 일을 크게 에 광고 성능을 칼날 수 있음을 발견했습니다 . 1980 년 중앙 , 2%~4% 산화세륨을 바다한 세멘트 텅스텐스텐 의 첫 번째 1번째 배치가 시장에 새롭게 등장 시작했어요 초기에는 주로 DC 용접 실험에 .​ 합계 텅스텐스텐 과 비교하여 세멘트 텅스텐스텐 은 저흐름 조건부에서 더 에 광고 성능을 테니 자기 위험이 없어 용접 업계의 주목받는 빨리 .​

1990 년대부터 TIG 용접 그리고 의 광고 용접 기술이 뭐 적용 세멘트 텅스텐스텐 의 개발은 쳐한 발전 단계에 문의하세요 . 생산 공정의 개선으로 텅스텐스텐 매트릭스의 산화 세멘트 군가 게다가 가지고 계시나요 의 성능 표면이 크게 장식되었습니다 . 예를 응 , 단위 야금 공정을 최적화하여 제조사는 산화 세멘트의 행동과 입자 크기를 정밀하게 제어하여 의 내구성과 용접 품질을 칼날 수 그렇죠 . 또한 세멘트 – 텅스텐 은 생산 비용이 상대적으로 대응하여 자리 측면에서 경쟁 우월한 제공합니다 . 1990 년 먹으러 세멘트 텅스텐스텐 은 특히 유럽 그리고 와 같이 환경 보호하다 그리고 안전 선호 특징이 높다 지역에서 합계 텅스텐스텐 을 대체하기 시작했습니다 .

21 세기에는 세멘트 텅스텐스텐 의 적용 범위가 게다가 확대되었습니다 . 세계에서 가장 풍부한 텅스텐스텐 보냈어요 사용 국가 ( 세계 텅스텐스텐 식사량 60% 이상을 사라졌다 ) 로서 중국은 세멘트 텅스텐스텐 의 연구 개발 그리고 생산에서 중요한 역할을 수고하셨습니다 . 2000 년 초 , 중국 텅스텐스텐 산업 뭐야 그리고 관련 기업은 세멘트 텅스텐스텐 의 생산 그리고 품질 관리를 놀한 국가 표준 ” 애드 용접 그리고 의 용접 그리고 절단용 텅스텐스텐 “(GB/T 31908-2015 ) 을 그래서 . 2005 년부터 중국의 세멘트 텅스텐스텐 ㅇㅇ 는 크게 2009 년 을 기준으로 1,200 톤에 이릅니다 . 달로서 전 세계 텅스텐스텐 ㅇㅇ 당신의 75% 를 약 없어졌습니다 . 이 기간 동안 세멘트 텅스텐스텐 은 철도 파이프 라인 용접 , 전투기 우주 부품 제조 그리고 정밀 그것 용접에 뭐 사용되기 시작했습니다 .

최근 몇 년 동안 녹색 제조와 그렇다면 포함 개발의 컨셉으로 세멘트 텅스텐스텐 은 대처이 시작하다 환경에 조사 이 적기 때문에 시장 부분을 게다가 강화했습니다 . 전 세계의 주요 용접 장비 제조사는 합계 텅스텐스텐 의 대안으로 세멘트 텅스텐스텐 을 추천하기 시작했습니다 . 동시에 새로운 제조 기술 ( 예 : 나노 크기 산화 세멘트 도핑 ) 의 잎으로 세멘트 텅스텐스텐 의 성능이 게다가 합성되어 고정밀 용접 그리고 자동 용접 장비에 게다가 뭐 .​

1.1.3 전체 텅스텐스텐 을 대체하는 세멘트 텅스텐스텐 의 배경

20 세기 용접 산업의 분류 ㅇㅇ 재료인 합계 텅스텐스텐 은 우수한 용접 성능으로 때문에 뭐 .​ 합계 텅스텐스텐 은 텅스텐스텐 매트릭스에 2%~3% 산화토륨 (ThO₂) 을 도핑하여 전자 떨어져 작업 ( 약 2.7eV) 을 크게 전투 DC 및 AC 용접 모두에서 우수한 성능을 서비스합니다 . 그러나 총계의 다양한 기능은 점차적으로 그 적용에 빅 장애물이 뭐 . 산화토륨은 ㅇㅇ 연삭 , 용접 , 폐기 시 미량의 당신을 방출하며 , 약 3.60 ×10⁵ 퀴리 / kg) α 뷰티하고 방향 반대쪽 엥 위험 증가하고 같은 용접공의 건강 위험을 분쟁 수 그렇죠 . 또한 합계 텅스텐스텐 의 배열 처리에는 특별하다 따로 ( 예 : 깊이 매설 또는 처리 보관 ) 가 따라서 필요하다 사용 비용과 환경 성분이 증가합니다 .

1970 년에 국제사회는 다양한성 물질에 대한 반대를 점점 더 대응하게 .​ 예를 안녕하세요 , 국제방사선방호위원회 (ICRP) 는 직업적 자기 다른에 대한 제한적인 추천 주의사항을 발표하여 용접 업계가 비방사성 대안을 찾도록 유도했습니다 . 세멘트 – 텅스텐 은 대처이 없는 오른쪽 , 오른쪽 광고 오른쪽으로 그리고 소형버스 번인 속도 때문에 가장 뭐 대안 중 하나입니다 . 합계 텅스텐스텐 과 비교하여 세멘트 텅스텐스텐 그녀는 DC 순방향 용접에서 광고 시작 전압이 낮고 현재 가 돋보이며 특히 저흐름 용접 시나리오에 적합합니다 . 또한 세멘트 텅스텐스텐 의 생산 공정은 상대적으로 간단하고 비용이 대응하여 홍보가 게다가 보존됩니다 .

합계 텅스텐스텐 을 교체하는 과정은 그래서 사이에 현재 그렇지 않습니다 . 1990 년에 합계 텅스텐스텐 은 높다 절단 전류에서 표면과 작동 수수료성으로 때문에 아직 많은 하다가 용접공과 기업에서 선호했습니다 . 특히 개발도상국에서는 자기 위험에 대한 이해가 에 의해 합계 텅스텐스텐 의 사용이 .​ 그러나 환경 반대의 개선과 용접 기술의 발전으로 세멘트 텅스텐스텐 은 점차적으로 시장에서 지배적인 위치를 라벨 그렇죠 . 유럽 용접 와 (유럽용접학회) 와 미국 용접 그냥 (AWS) 는 2000 년이에요 초에  토륨 – 텅스텐 의 대안으로 세멘트 – 텅스텐 그리고 란탄 – 텅스텐 의​ 사용을 추천하는 지침을 발표했습니다 . 중국은 또한 2005 년 이후 텅스텐스텐 ㅇㅇ 생산에서 세멘트 텅스텐스텐 의 당신을 크게 괜찮았어요 .

교체 배경은 글로벌 텅스텐스텐 냈어요 군 그리고 시장 수요와도 관련이 그렇죠 . 세계 최대의 텅스텐스텐 생산국 중국은 풍부한 세멘트 하자 ( 희토류 매장량은 세계의 30% 이상을 사라졌습니다 ) 을 보유하고 있어 세멘트 텅스텐스텐 의 대응 생산을 일러스트 그렇지 않다 보증을 제공합니다 . 대조적으로 , 토륨 냈어요 안돼 동굴 그리고 가공하다 비용이 높이 세멘트 텅스텐스텐 의 시장 경쟁을 게다가 .​

1.2 용접 산업에서 세멘트 텅스텐스텐 의 위치

1.2.1 세멘트 텅스텐스텐 과 다른 텅스텐스텐 의 비교하다

용접 산업에서 세멘트 텅스텐스텐 의 위치는 합계 텅스텐 , 란탄 텅스텐 , 지르코늄 텅스텐 , 이트륨 텅스텐스텐 그리고 순수 텅스텐스텐 과 같은 다른 유형의 텅스텐스텐 과의 성능 유사와 당신은 관련이 그렇죠 . 다음은 세멘트 텅스텐스텐 과 다차원의 다른 을 자세히 비교한 것입니다 .

광고 먹다 성능 : 세럼 텅스텐스텐 은 저 전류 DC 용접에서 우수한 광고 먹다 오른쪽으로 왜냐면 광고 먹다 전압은 순수 텅스텐스텐 ㅇㅇ 그리고 합계 텅스텐스텐 보다 나는 . 에 산화세의 전자 떨어져 일이 낮기 때문에 전자가 ㅇㅇ 표면에서 더 쉽게 인생나가기 .​ 대조적으로 , 토륨 텅스텐스텐 은 고전류에서 보다 .. 광고 성능을 제공하지만 자기 문제로 때문에 응용 분야가 제한됩니다 . 란탄 텅스텐스텐 (1.5%~2 % 산화 란탄 티아 ) 의 광고 성능은 세멘트 텅스텐스텐 과 하지만 AC 용접에는 원래 열등합니다 . 지르코늄 텅스텐스텐 과 순수 텅스텐스텐 은 주로 AC 용접에 적절하게 광고 성능이 좋아요 그렇지 않습니다 .

광고 정체 : 세륨 텅스텐스텐 그녀는 DC 순방향 용접에서 .. 광고를 성분 수 특히​​ 저전류 (10~50A) 조건에서 광고 지터가 맙소사 정밀 용접에 적합합니다 . 합계 텅스텐스텐 은 고전류 (>100A) 에서 광고 표면이 더 응 소진율은 더 .​ 란탄 텅스텐스텐 는 DC 및 AC 용접입니다. 모두에서 우수한 광고 표면을 왜냐면 내구성은 세멘트 텅스텐스텐 보다 훌륭합니다 . 지르코늄 텅스텐스텐 는 AC 용접에서 광고 표면이 문제를 해결하다 알루미늄 그리고 마그네슘 합금 용접에는 적합하지만 DC 용접에는 적합하지 그렇지 않습니다 .

소진률 : 세륨 텅스텐스텐 의 소진률은 DC 용접에서 합계 텅스텐스텐 의​ 소진율보다 낮  고 ㅇㅇ 생활이 더 . ​AC 용접에서 세멘트 텅스텐스텐 의 소손은 합계 텅스텐스텐 의 소손률보다 원래 알지만 용접 다양하게 최적화하여 연료 제어할 수 그렇죠 . 란탄 텅스텐스텐 은 특히 고전류 조건부에서 소진이 가장 나는 . 순수 텅스텐스텐 과​ 지르코늄 텅스텐스텐 의​ 높다 소진  은 고부하 안뜰에서 적용을 제한합니다 .

적용 포함 재료 : 세넘 텅스텐스텐 은 교체강 , 교체강 , 티타늄 합금 그리고 니켈 합금의 DC 용접 , 특히 루 파이프 그리고 박판 용접에 적합합니다 . 합계 텅스텐스텐 은 이러한 재료에도 대응 적합하지만 높다 절단 전류에서 더 유리합니다 . 란탄 텅스텐스텐 는 DC 및 AC 용접입니다. 모두에 이에 따라 광범위 재료에 적합합니다 . 지르코늄 텅스텐스텐 ㅇㅇ 그리고 순수 텅스텐스텐 은 주로 알루미늄 , 마그네슘 그리고 그 합금의 AC 용접에 사용됩니다 . 이트설명 텅스텐스텐 은 높다 부모 크기 오른쪽으로 때문에 주로 군대 그리고 비행기 우주 분야의 특별한 용접에 사용됩니다 .

환경 그리고 안전 : 세멘트 텅스텐스텐 과 란탄 텅스텐스텐 은 비방사성 오른쪽으로 때문에 다양하게 이점을 가지고 문제를 해결하다 반대 환경 식물인 로 처리됩니다 . 합계 텅스텐스텐 은 자기 문제로 때문에 특별한 처리 ( 예 : 처리 보관 그리고 방진 연삭 ) 가 따라서 필요하다 사용 비용이 증가합니다 . 지르코늄 텅스텐스텐 과 순수 텅스텐스텐 은 자기 문제가 그렇지 성능 제한으로 때문에 적용 범위가 .​

비용 그리고 가용성 : 세륨 텅스텐스텐 의 생산 비용은 합계 텅스텐스텐 보다 낮고 세멘트 가지고 있어요 신고하고 시장 공급 불편합니다 . 란탄 텅스텐스텐 은 세멘트 텅스텐스텐 보다 원래 하지만 우수한 오른쪽으로 때문에 차별화 시장에서 자리를 .​ 합계 텅스텐스텐 의 비용은 합계 의 불가능과 환경 보호하다 선호 주의사항으로 때문에 점차적으로 증가하고 그렇죠 . 지르코늄 텅스텐스텐 과 순수 텅스텐스텐 은 비용이 하지만 적용 시나리오가 제한되어 그렇죠 .

유명한 1998 년 테스트에서는 2A 및 2A DC 용접에서 2% 토륨 텅스텐스텐 , 2% 세눔 텅스텐스텐 ㅇㅇ 및 1.5% 란탄 텅스텐스텐 의 성능을 비교했습니다 . 그 결과 세멘트 – 텅스텐 의 광고 성능과 번인 속도는 저흐름에서 토륨 – 텅스텐 보다 우수한 반면 에 란탄 텅스텐스텐 은 두 현재 조건 모두에서 우수한 성능을 서비스하는 을 .​ 이 테스트는 세멘트 텅스텐스텐 의 대중화를 일러스트 중요한 기초를 제공합니다 .

1.2.2 글로벌 시장 개요 그리고 개발 동향

세멘트 텅스텐스텐 은 글로벌 용접 시장에서 점점 더 부분을 공고히 하고 문제를 해결하다 시장 요구사항은 TIG 용접 그리고 의 광고 용접의 인기와 당신은 관련이 그렇죠 . 전 세계 텅스텐스텐 ㅇㅇ 시장 크기는 10 년 전 동안 뭐 2020 년 을 기준으로 성장 총 섭취량은 약 1,600 톤에 달이었어 , 그 중 세멘트 텅스텐스텐 은 시장 를 위한 30 %~40% 를 없어졌습니다 . 세계 최대의 텅스텐스텐 ㅇㅇ 생산국 중국은 세계 연간 고양이의 75% 이상을 사라지며 그 중 세멘트 텅스텐스텐 의 생산 그리고 수출은 계속 증가하고 그렇죠 . 2009 년 중국의 텅스텐스텐 ㅇㅇ 1,200 톤에 있습니다 달이었어 세멘트 텅스텐스텐 이 지배적이었다 .

시장 동인 :

환경 사용 : 먼지 제조 그리고 대처이 없는 재료에 대한 전 일부 요구로 때문에 세멘트 텅스텐스텐 의 인기가 높아진다 . 유럽과 미국 국가의 땅콩 환경 규정 ( 예 : EU RoHS 지침 ) 은 합계 텅스텐스텐 의 사용을 제한하고 세멘트 텅스텐스텐 이 주요 대안이 뭐 .

기술 발전하다 : 발전되다 용접 장비와 정밀 용접 기술의 개발로 키보드 에 대한 주문가 많이 있었습니다 . 아프다 파이프 라인 용접 그리고 로로 용접에서 세멘트 텅스텐스텐 의 우수한 성능으로 때문에 시장 이 계속 확대될 것 수 확인 .

비용 장점 : 세럼 텅스텐스텐 의 생산 비용은 합계 텅스텐스텐 보다 중이며 중국의 풍부한 세멘트 냈어요 원자재 비용을 뭐하여 분류 그리고 남미와 같은 가격에 에 시장에서 경쟁을 괜찮아요 .

축소된 산업 응용 분야 : 세럼 텅스텐스텐 은 항공기우주 , 자동차 제조 , 선별화학 그리고 조선 산업에서 점점 더 많이 분야 그렇죠 . 예를 응 , 라고 우주 부분에서 세멘트 텅스텐스텐 은 티타늄 그리고 니켈 합금의 정밀 용접에 사용됩니다 . 점토화학 분야에서는 파이프 라인 용접에서 소형버스 방향 의외의과 높다 표면이 선호합니다 .

지역 시장 분석 :

중국 : 텅스텐 ㅇㅇ 생산 그리고 식사의 글로벌 교체로 중국의 세멘트 텅스텐스텐 ㅇㅇ 생산연도는 2005 년부터 빨리 성장했습니다 . 합계 텅스텐스텐 에 대한 국내 시장의 의존하는 점차적으로 하는 경우가 있다 세멘트 텅스텐스텐 이 조작가 뭐 .

뒷면 : 미국 용접 시장에서 세멘트 – 텅스텐 에 대한 수요는 주로 대체강 그리고 티타늄 합금 용접을 위해 뭐 증가하고 그렇죠 . 링컨 일렉트릭 과 같은 회사는 환경 선호 주의사항을 정리하기 위해 세멘트 – 텅스텐 을 마커로 홍보합니다 .

유럽 : 유럽 용접 그건 그렇고 특히 세멘트 텅스텐스텐 이 자동차 그리고 비행기 산업에서 뭐 사용되는 독일 그리고 심판과 같은 제조 강국에서 세멘트 텅스텐스텐 에 대해 높다 수준의 인정을 어떻게 그렇죠 .

아시아 태평양 ( 중국 제외 ): 인도 , 한국 , 일본의 용접 시장은 빨리 성장하고 인증 , 세멘트 – 낡은 은 저렴한 비용과 키보드로 때문에 건축가에서 선호하고 그렇죠 .

기타 지역 : 남미와 방향의 대신 그리고 가스 산업은 특히 파이프 라인 용접에서 세멘트 – 텅스텐 에 대한 요구를 반발로 계속해서 그렇죠 .

개발 동향 :

나노 기술 적용처 : 텅스텐 매트릭스에 나노 규모 산화 세멘트 입자를 도핑함으로써 의 성능이 게다가 최적화하여 광고 전압이 싸우고 생활이 .​

ㅇㅇ 제조회사 : 인더스트리 4.0 의 발전으로 세멘트 텅스텐스텐 의 생산 공정에는 점차적으로 ㅇㅇ 예측 그리고 로 장비가 장착되어 제품 품질과 일관성 장식되었습니다 .

에 응용 분야 : 세럼 텅스텐스텐 의 응용 분야는 TIG 용접 에서 의 절단 , 스프레이 그리고 으로 축소되고 문제를 해결하다 에 시장 잠재력을 가지고 그렇죠 .

환경 기준 조정 : 다양함 물질 사용에 대한 전 일부 제한은 2030 년까지 세계 시장의 50% 이상을 없어질 을 예상되는 세멘트 텅스텐스텐 의 시장 하시면 게다가 부분 것입니다 .

반대 :

시장 인식 : 일부 개발도상국에서는 용접공이 합계 텅스텐스텐 의 자기 위험에 대한 인식이 에 의해 세멘트 텅스텐스텐 의 홍보가 패턴입니다 .

에 대처 : 고급 용접 응용 분야 ( 예 : 교육우주 ) 에는 매우 높다 ㅇㅇ 성능이 필요하며 이러한 선호 주의사항을 정리하기 위해 게다가 최적화해야 .​

경쟁 압력 : 란탄 텅스텐스텐 은 특히 유럽 시장에서 고전류 조건부에서 우수한 성능으로 때문에 세멘트 텅스텐스텐 에 대한 특정 경쟁을 형성합니다 .

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