목차
1장: 서론
1.1 텅스텐 구리 전극의 정의
1.2 텅스텐 구리 전극의 기본 특성
1.3 텅스텐 구리 전극의 개발 역사
2장: 텅스텐 구리 전극의 재료 기초
2.1 텅스텐의 특성
2.2 구리의 특성
2.3 텅스텐-구리 복합 메커니즘
2.3.1 텅스텐 구리 전극의 물리적 적합성
2.3.1.1 구조적 호환성
2.3.1.2 열적합성
2.3.2 텅스텐 구리 전극의 성능 시너지
2.3.2.1 전기 및 열 전도도의 시너지
2.3.2.2 고온 저항성과 구조적 안정성 간의 시너지 효과
2.4 텅스텐 구리 전극의 주요 원자재 요구 사항
2.4.1 텅스텐 분말 요구 사항
2.4.2 구리 분말 요구 사항
2.4.3 원료 전처리 표준
제3장: 텅스텐 구리 전극의 물리적 및 화학적 특성
3.1 텅스텐 구리 전극의 물리적 특성
3.1.1 텅스텐 구리 전극의 밀도
3.1.1.1 밀도 계산 방법
3.1.1.2 밀도와 구성의 관계
3.1.1.3 밀도가 응용 프로그램에 미치는 영향
3.1.2 텅스텐 구리 전극의 열적 특성
3.1.2.1 열전도도
3.1.2.2 열팽창 계수
3.1.2.3 고온 저항
3.2 텅스텐 구리 전극의 기능적 성능
3.2.1 텅스텐 구리 전극의 전도성 특성
3.2.1.1 전도도
3.2.1.2 저항률
3.2.1.3 전류 전달 용량
3.2.2 텅스텐 구리 전극의 아크 침식 저항성
3.2.2.1 아크 침식 메커니즘
3.2.2.2 절제 저항성 평가
3.2.2.3 절제 저항에 영향을 미치는 요인
3.3 텅스텐 구리 전극의 기타 특성
3.3.1 텅스텐 구리 전극의 경도
3.3.2 텅스텐 구리 전극의 강도
3.3.3 텅스텐 구리 전극의 인성
3.3.4 텅스텐 구리 전극의 내마모성
3.3.5 텅스텐 구리 전극의 내식성
3.3.6 텅스텐 구리 전극의 용접 방지 및 접착 방지 특성
3.4 CTIA GROUP LTD 구리 텅스텐 전극 MSDS
4장: 텅스텐 구리 전극의 분류
4.1 조성비 지배적 분류 텅스텐 구리 전극
4.1.1 고텅스텐 함량 전극(80%-95% 텅스텐)
4.1.2 중간 텅스텐 함량 전극(50%-80% 텅스텐)
4.1.3 저텅스텐 함량 전극(텅스텐 20%-50%)
4.2 텅스텐 구리 전극의 응용 시나리오 중심 분류
4.2.1 EDM용 전극
4.2.2 고전압 전기제품용 전극
4.2.3 용접 현장의 전극
4.2.4 항공우주 및 군사용 특수 전극
4.3 텅스텐 구리 전극의 형태학적 및 구조적 특성의 분류
4.3.1 블록 전극
4.3.2 막대 전극
4.3.3 시트 전극
4.3.4 특수 모양의 전극
4.4 텅스텐 구리 전극의 성능 중심 분류
4.4.1 고전도성 전극
4.4.2 아크 침식 방지 전극
4.4.3 고강도 전극
4.4.4 고내열 전극
4.5 미세구조에 따른 텅스텐 구리 전극의 분류
4.5.1 균일하게 분산된 전극
4.5.2 골격으로 채워진 전극
4.5.3 기울기 분포 전극
4.6 거시적 물리적 형태에 따른 텅스텐 구리 전극의 분류
4.6.1 고밀도 전극
4.6.2 다공성 전극
4.6.3 복합 코팅 전극
제5장: 텅스텐 구리 전극의 제조 공정
5.1 침투 과정
5.1.1 텅스텐 골격 조립식 제작
5.1.1.1 텅스텐 분말 성형
5.1.1.2 텅스텐 스켈레톤 소결
5.1.1.3 텅스텐 골격 기공 제어
5.1.2 침투 제어
5.1.2.1 구리 재료 준비
5.1.2.2 침투 온도 제어
5.1.2.3 침투 시간 제어
5.2 후처리 기술
5.2.1 절단
5.2.2 연삭
5.2.3 표면 처리
5.2.4 치수 정확도 제어
6장: 텅스텐 구리 전극의 응용 시나리오
6.1 EDM에서의 텅스텐 구리 전극의 적용
6.1.1 금형 가공에서의 응용
6.1.2 가공이 어려운 재료의 가공에 적용
6.1.3 EDM 적용의 장점
6.2 고전압 전기제품에 대한 텅스텐 구리 전극의 적용
6.2.1 고전압 스위치에서의 응용
6.2.2 피뢰기에서의 응용
6.2.3 고전압 전기제품의 적용 이점
6.3 용접 및 브레이징에서의 텅스텐 구리 전극의 적용
6.3.1 저항 용접의 응용
6.3.2 브레이징에서의 응용
6.3.3 용접 분야에서의 적용 이점
6.4 항공우주 및 군사 산업에서의 텅스텐 구리 전극의 적용
6.4.1 로켓 엔진 관련 구성 요소의 응용
6.4.2 지침 구성 요소의 적용
6.4.3 항공우주 및 군수 산업의 응용 이점
제7장: 텅스텐 구리 전극에 대한 품질 관리 및 시험 표준
7.1 텅스텐 구리 전극의 주요 지표 검출
7.1.1 텅스텐 구리 전극의 물리적 특성 시험
7.1.1.1 밀도 시험 방법 및 표준
7.1.1.2 열 성능 시험 방법 및 표준
7.1.1.3 전도도 시험 방법 및 표준
7.1.2 텅스텐 구리 전극의 화학적 특성
7.1.2.1 조성 분석 방법
7.1.2.2 내식성 시험 방법
7.1.2.3 불순물 함량 시험 표준
7.1.3 텅스텐 구리 전극의 기계적 특성
7.1.3.1 경도 시험 방법 및 표준
7.1.3.2 강도 시험 방법 및 표준
7.1.3.3 인성 시험 방법 및 표준
7.2 텅스텐 구리 전극의 미세 구조 검사
7.2.1 금속조직 분석
7.2.1.1 금속조직 샘플 준비
7.2.1.2 상분포 균일성 평가 기준
7.2.1.3 입자 크기 감지
7.2.2 텅스텐 구리 전극의 결함 검출
7.2.2.1 기공률 검출 방법 및 허용 범위
7.2.2.2 균열 탐지 방법 및 기준
7.2.2.3 포함 탐지 방법 및 제어 표준
7.3 텅스텐 구리 전극에 대한 산업 표준
7.3.1 관련 국내 표준
7.3.1.1 중국 표준의 관련 규정
7.3.1.2 산업 표준 요구 사항
7.3.2 관련 국제 표준
7.3.2.1 국제 텅스텐 구리 전극 표준
7.3.2.2 유럽, 미국, 일본, 한국 및 기타 국가의 텅스텐 구리 전극 표준
제8장: 텅스텐 구리 전극 시장 및 기술 동향
8.1 텅스텐 구리 전극 산업 사슬 분석
8.1.1 상류 원자재 공급
8.1.2 중류 제조
8.1.3 다운스트림 애플리케이션 시장
8.2 텅스텐 구리 전극의 기술 방향
8.2.1 준비 프로세스 최적화
8.2.2 성능 개선 경로
8.2.3 애플리케이션 확장 탐색
충수:
텅스텐 구리 전극 용어집
참고문헌
1장: 서론
1.1 텅스텐 구리 전극의 정의
텅스텐-구리 전극은 분말 야금 또는 진공 침윤법을 통해 텅스텐(W)과 구리 (Cu )를 혼합하여 만든 복합 전극입니다. 텅스텐-구리 전극의 정의는 조성, 제조 방법 및 특정 응용 분야에서의 기능적 특성을 포괄합니다. 텅스텐-구리 전극은 일반적으로 텅스텐을 주요 골격 재료로, 구리를 필러로 사용합니다. 두 금속은 다양한 비율(예: WCu 70/30, WCu 80/20)로 혼합되어 높은 융점, 고온 저항성, 우수한 전기 전도성을 가진 재료를 생성합니다. 텅스텐의 3422°C의 높은 융점은 전극에 탁월한 열 안정성과 아크 침식 저항성을 제공하는 반면, 1083°C의 융점을 가진 구리는 높은 전기 및 열 전도성을 가지고 있어 효율적인 전류 전달과 빠른 방열을 보장합니다. 이 복합 재료의 특성 덕분에 방전 가공(EDM), 저항 용접, 전기 접점과 같은 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 텅스텐-구리 전극의 정의에는 미세 구조도 포함됩니다. 전극은 텅스텐과 구리 분말을 분말 야금, 프레스, 소결을 통해 혼합하거나, 진공 함침을 통해 다공성 텅스텐 골격에 액상 구리를 함침시켜 균일한 상 분포와 낮은 기공률을 갖도록 형성됩니다.
실제 응용 분야에서 텅스텐-구리 전극의 정의는 기능적 특성까지 포괄하도록 더욱 확장됩니다. 예를 들어 , 전기 스파크 가공(EDM)에서 공작물 소재를 제거하는 공구 전극으로 사용하거나 저항 용접에서 높은 전류와 압력을 견디는 전극으로 사용할 수 있습니다. 전극 비율과 제조 공정은 특정 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 텅스텐 함량이 높은 전극은 내마모성과 내아크성에 더 적합한 반면, 구리 함량이 높은 전극은 전기 전도도를 최적화합니다. 텅스텐-구리 전극의 정의는 기존의 단일 금속 전극과의 차이점도 포괄합니다. 복합 재료의 장점은 텅스텐과 구리 의 균형 잡힌 특성을 통해 순수 구리의 낮은 녹는점이나 순수 텅스텐의 낮은 전기 전도도와 같은 단일 재료의 한계를 극복한다는 것입니다. 최근 제조 기술의 발전과 함께 텅스텐-구리 전극의 정의는 적층 제조 및 나노 기술 분야로 점차 확장되어 더욱 정교한 미세 구조와 새로운 응용 분야를 모색하고 있습니다.
1.2 텅스텐 구리 전극의 기본 특성
텅스텐 -구리 전극은 복합 재료로서 고유한 물리적, 기계적, 전기적 특성을 지니고 있어 다양한 응용 분야에 특히 적합합니다. 첫째, 전기 전도도는 텅스텐-구리 전극의 핵심 특성입니다. 구리 상의 높은 전기 전도도(약 5.8×10^7 S/m)는 효율적인 전류 전달 경로를 제공합니다. 텅스텐은 전기 전도도가 낮지만(약 1.8×10^7 S/m), 구리 분포를 최적화함으로써 텅스텐-구리 전극의 전기 전도도는 기존 구리 전극의 80%~90%에 도달하여 EDM 및 용접 요건을 충족합니다. 열 전도도 또한 중요한 특성입니다. 구리의 열전도도와 텅스텐의 적당한 열전도도(약 174 W/ m· K ) 를 결합하면 열전도도가 180 ~220 W/ m· K 인 합금이 생성되어 기계 가공이나 용접 중에 발생하는 열을 빠르게 방출시켜 국부적인 과열을 방지할 수 있습니다.
READ MORE:텅스텐 구리 전극이란 무엇입니까
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